Spiralsvetsade rör
Din professionella leverantör av spiralsvetsade rör
Vårt mål är att bli din sanna partner inom området spiralsvetsade rör i Kina. GNEE Group har mer än 2 000 professionell personal. Med högkvalitativa stålrör och professionella tjänster har GNEE Group vunnit erkännande och stöd från kunder hemma och utomlands i industrierna och har blivit en globalt känd stålrörsleverantörsgrupp. Vårt företag har åtagit sig att tillämpa avancerad tillverkningsteknik och strikta kvalitetskontrollstandarder för varje produkt. Priset är konkurrenskraftigt och produkten är kvalitetssäkrad-, vilket är ett bra val för ditt långsiktiga-samarbete.
Varför välja oss
Produktionsmarknad
GNEE Group exporterar stål till mer än 160 länder, inklusive Thailand, Vietnam, Sydkorea, USA, Chile, Storbritannien, Saudiarabien, Förenade Arabemiraten och Kanada.
Vår certifiering
Företaget har godkänt ISO9001, SGS, CE och andra certifieringar.
Kvalitetskontroll
GNEE Group har åtagit sig att tillhandahålla högkvalitativa-produkter till globala kunder. Från undertecknandet av kontraktet, från råvaruanskaffning, produktion till inspektion, är hela processen strikt i enlighet med nationella standarder som ASTM, ASME, JIS, EN, DIN, etc.
Vår tjänst
Företaget har ett professionellt säljteam för att förse dig med-försäljningskonsulttjänster av hög-kvalitet. Under orderproduktionsprocessen kan kunderna kommunicera med oss när som helst för att förstå produktionsutvecklingen. Samtidigt tillhandahåller vi högkvalitativ-eftermarknadsservice- för att möta kundernas olika behov.
Fördelar med spiralsvetsade rör
Ökad produktivitet:Spiralsvetsade rör tillverkas genom att kontinuerligt svetsa spiraler av bandmaterial. Fördelarna med processen är ökad produktivitet och lägre kostnader. Den spiralsvetsade rörprocessen är kontinuerlig, vilket innebär att längre rörlängder kan produceras än med andra metoder.
Förbättrad kvalitet:Spiralsvetsade rör har också förbättrad kvalitet på grund av svetsprocessens kontinuerliga karaktär. Detta möjliggör bättre kontroll av svetssträngen, vilket resulterar i en starkare och mer konsekvent svets.
Större flexibilitet:Den spiralsvetsade rörprocessen ger också större design och materialvalsflexibilitet. Processen kan ta emot många material, inklusive kolstål, rostfritt stål och aluminium. Spiralsvetsprocessen kan också producera rör med olika diametrar och väggtjocklekar.
Ökad styrka:Spiralsvetsade rör har också ökad styrka på grund av svetsprocessens kontinuerliga karaktär. Svetsprocessens avsaknad av start och stopp resulterar i en starkare övergripande bindning mellan metallskikten. Spiralsvetsprocessen skapar också mindre belastning på materialet, vilket ökar dess styrka ytterligare.
Större mångsidighet:Den spiralsvetsade rörprocessen är också mångsidig nog för olika applikationer. Spiralsvetsade rör kan användas för allt från transportrörledningar till strukturella applikationer som byggnader och broar. Dessutom kan det spiralsvetsade röret anpassas för att möta de specifika behoven för varje applikation.
|
Material |
API 5L, EN10219, ANSI B36, ASTM A53-2007, ANSI B36 |
|
Väggtjocklek |
6,5-20 mm |
|
Längd |
6m, 11,8m, 12m, annan längd är tillgänglig enligt krav |
|
Storlek |
219-2200 mm |
|
Ytbehandling |
Svart färg, lack, olja, galvaniserad, anti-korrosionsbelagd (3PE, 3lpe) |
|
Rörändar |
Två ändar av de fasade ändarna, plast, CAPS (liten OD), järnskydd (stor OD), rörändar med stålstöd för tunn vägg |
|
Certifikat |
API 5L, ISO 9001, SGB, BV, CCIC |
|
Leverans |
15-45 dagar, det beror på den specifika situationen och kvantiteten |
|
Inspektion |
Tredje-inspektion |

Applicering av spiralsvetsade rör
Strukturellt stöd
På grund av sin höga hållfasthet och hållbarhet används spiralsvetsade rör vanligtvis för att bygga olika stödstrukturer som broar, motorvägsräcken och byggnadsarkitektur.
Rörsystem
På grund av dess goda tryck-bärighet och tätning används spiralsvetsade rör ofta i rörsystem för transport av vatten, naturgas och andra lågtrycksvätskor.
Byggapplikationer
Inom byggsektorn används spiralsvetsade rör för stöd och strukturell stabilitet, till exempel som den huvudsakliga stödstrukturen vid konstruktion av-höghus eller stora offentliga anläggningar.
Jordbruksbevattning
På grund av deras förmåga att motstå vissa tryck, används spiralsvetsade rör också ofta vid konstruktion av jordbruksbevattningssystem för att säkerställa en effektiv transport av vatten.
Industriella tillämpningar
Inom tillverknings- och processindustrin används spiralsvetsade rör för att stödja maskiner och utrustning, samt används som transmissionsrör i olika processer.
Bearbetningsprocess av spiralsvetsade rör
Råvarorna är bandstålspolar, svetstråd och flussmedel. Strikta fysiska och kemiska tester krävs före investering. Bandhuvudet och svansen är sammankopplade med enkeltråds- eller dubbeltrådssvetsning, och automatisk nedsänkt bågsvetsning används för reparationssvetsning efter lindning i stålrör.
Innan formningen genomgår remsan avjämning, kantklippning, kanthyvling, ytrengöring och transport samt för-bockningsbehandling. Den elektriska kontakttryckmätaren används för att styra trycket på cylindrarna på båda sidor av transportören för att säkerställa smidig transport av remsan. Anta extern kontroll eller formning av intern kontrollvals.
Kontrollanordningen för svetssömsgapet används för att säkerställa att svetssömspalten uppfyller svetskraven, och att rördiametern, mängden felinriktning och svetssömspalten är strikt kontrollerade. Både intern svetsning och extern svetsning använder den amerikanska Lincoln elektriska svetsmaskinen för enkel-trådssvetsning eller dubbel-dubbeltrådssvetsning för att erhålla stabila svetsspecifikationer.
De svetsade sömmarna efter svetsning inspekteras av ett online kontinuerligt automatiskt felinstrument med ultraljud, vilket garanterar 100 % icke-förstörande testtäckning av spiralsvetsar. Om det finns en defekt kommer den automatiskt att larma och spraya märket, och produktionsarbetarna kan justera processparametrarna när som helst för att eliminera defekten i tid. Använd en luftplasmaskärmaskin för att skära stålröret i enskilda bitar.
För att säkerställa kvaliteten och tillförlitligheten hos spiralsvetsade rör följer tillverkare strikta test- och inspektionsprocedurer. Nyckeltester som utförs inkluderar hydrostatisk testning, icke-förstörande testning (som ultraljud eller radiografisk inspektion) och mekanisk testning (drag-, drag- och slagprovning). Dessa tester säkerställer att rören uppfyller kraven för styrka, storlek och läckage.


Spiralsvetsade rör kan tillverkas i olika diametrar och längder, vilket gör dem mycket anpassningsbara till olika projektkrav. Denna flexibilitet säkerställer att rören kan anpassas för att möta specifika behov, vilket ger skräddarsydda lösningar för olika industriella applikationer.
|
Förpackning |
I bunt |
|
Frakt |
Skickas med väg, sjö, järnväg eller flyg |
Vanliga frågor

















