Rörkoppling
varför välja GNEE
varför välja oss
GNEE Group är ett välkänt-stålhandelsföretag i Kina. Företaget äger flera dotterbolag och dess utbud inkluderar längsgående nedsänkta bågsvetsade stålrör, elektrosvetsade rör, 3PE stålrör, galvaniserade rör, höljen, flänsar, böjar, ventiler, flänsrör och andra stålmaterial. Materialen inkluderar kolstål, rostfritt stål etc. De viktigaste standarderna är GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI, året-försörjning av Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16C1Mn,MoCC1,MoV1,MoV1,MoV1,MoV1 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 och 1Cr18Ni9Ti och andra rör.
GNEE Group är ett företag som är certifierat av ISO. Företaget har tre stora skjutmaskiner, två stora hydrauliska enheter, två medelfrekventa bockningsmaskiner, en kallextruderingsbockmaskin och en bockningsmaskin. Med komplett utrustning och sofistikerade testenheter, håller GNEE Group kvalitet först och strävar efter att tillhandahålla bekväma-one-stop-tjänster till varje kund. Vi välkomnar samarbete från både inhemska och internationella kunder.
Vad är rörkoppling?
Rörkopplingar är komponenter i rörledningssystem som fyller olika funktioner såsom anslutning, styrning, riktningsändring, omledning, tätning och stöd. Stålrörskopplingar tillhör tryck-lagerkopplingar. De är kategoriserade i fyra huvudtyper baserat på olika bearbetningstekniker: stumsvets-svetsbeslag (svetsade och icke-svetsade), hylsa-svetsbeslag, gängade beslag och flänsbeslag.
GNEE Group kan förse dig med armbågar, T-stycken, korsar, reducerare, rörklämmor, invändiga och utvändiga gängade rörkopplingar, flexibla rörkopplingar, snabbslangkopplingar, gängade nipplar, stöd (bord), kranar (rörpluggar), Rörkåpor, blindplattor, etc., exklusive ventiler, flänsar, fästelement.
GNEE Group specialiserar sig på att leverera ett brett utbud av stålrörskopplingar inklusive:
1. Flänsar, spänningsförande skarvar, rörringar, klämmor, hylsor, halsbågar, etc.
2. armbågar, böjningar
3. Reducering (reducerare), reducerbåge, grenrörsplattform, förstärkningsrör
4. utslagsplatser, kryss
5. packningar, råmaterialtejp, linjehampa, flänsgardin, rörpluggar, persienn, huvud, svetsade pluggar
6. ringar, dragkrokar, ringar, fästen, fästen, rörkort m.m.
7. Ytbehandling: betning, sandvalsning, sandblästring, polering m.m.
8. Storlek: 1/2"-60" (DN15-DN3000) Klass 150-Klass 2500
9. Ytterdiameter: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS, etc.
10. Standarder: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Stålkvalitet A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304, etc.
Produktionsprocess för rörarmbågar
Varmformning
Formningsprocessen av heta induktionsböjar använder specialiserade bockningsmaskiner, dorn och värmeanordningar. Det ämnesrör som placeras på formen rör sig framåt under trycket från tryckstången och värms upp, expanderas och böjs under processen.
Deformationsegenskaperna för heta induktionsböjar bestäms baserat på volymförändringen av metallmaterialet före och efter plastisk deformation för att bestämma ämnesrörets diameter. Diametern på det använda ämnesröret är mindre än böjens, och ämnesrörets deformationsprocess styrs av dornen för att komprimera den inre bågen. Metallflöde kompenserar för uttunningen av andra delar på grund av ökningen i diameter, vilket resulterar i en böj med jämn väggtjocklek.
Brådskande
När produktionsvolymen av böjar är låg kommer både alltför tjocka eller tunna väggar att använda stämplingsmetoden för böjartillverkning. Stämplade böjar är uppdelade i kallstämpling och varmstansning, vanligtvis vald baserat på materialegenskaper och utrustningsprestanda. Formningsprocessen av kall-stämplade böjar innebär att man placerar ämnet i en yttre form med hjälp av en specialiserad bockningsmaskin och stänger de övre och nedre formarna. Ämnet hålls kvar längs de inre och yttre formarna och genomgår formning genom tryckstångens rörelse.
Varmpressningsböjar involverar att värma upp rörmaterialet, bearbeta det genom specialutrustning, sedan skära och värma det till en temperatur högre än den kritiska temperaturen. Efter isolering under en period placeras den snabbt i ett härdmedel, vilket orsakar ett plötsligt temperaturfall. Den formade böjningen kyls snabbt med en hastighet som är större än den kritiska kylningshastigheten.
Mittplåtssvetsning
Hälften av böjprofilen tillverkas med en plåtpressmaskin och sedan svetsas de två delarna samman. Denna teknik används vanligtvis för böjar över DN700.
Flänsproduktionsprocess
Bearbetningsprocess för gjutfläns
Det valda råmaterialet stål placeras i en mellanfrekvensinduktionsugn för smältning, vilket säkerställer att det smälta stålets temperatur når 1600-1700 grader; metallformen förvärms till 800-900 grader och hålls konstant temperatur; centrifugalmaskinen startas och det smälta stålet hälls i den förvärmda metallformen; gjutgodset kyls naturligt till 800-900 grader och hålls i 1-10 minuter; den kyls sedan med vatten till nära rumstemperatur och gjutgodset avlägsnas från formen.
Smidd flänsbearbetningsteknik
Smidesprocessen innefattar i allmänhet följande steg: val av högkvalitativa-ämnen för skärning, uppvärmning, formning och kylning efter smide. Det finns olika smidesmetoder, inklusive fri smide, formsmidning och sluten formsmidning. Under produktionen väljs olika smidesmetoder baserat på smidesstorleken och produktionssatsstorleken.
Formsmide har hög dimensionsnoggrannhet, små bearbetningstillägg och en mer rimlig fördelning av fiberstrukturen i smidet, vilket ytterligare kan förbättra delarnas livslängd.
De grundläggande processerna för fri smide: Under fri smide formas formen på smidesformen gradvis genom några grundläggande deformationsprocesser. De grundläggande processerna för fri smide inkluderar rubbning, sträckning, stansning, bockning och skärning.
Formsmideprocess
Det grundläggande processflödet för formsmidning inkluderar: blankning, uppvärmning, för-smidning, slutsmidning, stansning och trimning, kantning, glödgning och kulblästringsförstärkning. Vanligt använda tekniker inkluderar rubbning, sträckning, böjning, stansning och formpressning.
Bearbetning av skurna floriner
Flänsen skärs direkt från mittplattan och lämnar innerdiametern, ytterdiametern och flänstjockleken för vidare bearbetning, och sedan bearbetas bulthålen och vattenledningarna. Flänsar som tillverkas med denna metod kallas för skurna flänsar, och den maximala diametern för denna typ av fläns begränsas av mittplattans bredd.
Bearbetning av valsade flänsar
Processen att skära remsor från medeltjocka-plåtar och sedan rulla dem till cirkulära former kallas rullning, och används främst för att tillverka stora flänsar. Efter valsning utförs svetsning, följt av tillplattning och därefter bearbetning av vattenlinjer och bulthål.
Hur man säkerställer rörkopplingskvalitet
För att garantera kvaliteten på våra rör och rördelar och för att möta våra kunders behov kommer vi att utföra strikta kvalitetstester för alla våra rördelar.
Före produktion
Säkerställ råmaterialkvalitet: Analys av kemisk sammansättning utförs på stålämnen och andra råmaterial för att uppfylla standardspecifikationer. Dessutom utförs visuella inspektioner för att upptäcka yt- eller underjordsdefekter såsom gropar, sprickor och hålrum.
under produktionsprocessen
De flesta av produkterna från GNEE Group tillverkas med PQF-valsverket, som är världens mest avancerade produktionsteknik för sömlösa stålrör. Icke-destruktiva testmetoder används för att inspektera stålrör och kopplingar utan att skada provets användbarhet, främst inklusive:
Virvelströmstestning
Magnetisk partikeltestning
Ultraljudstestning
Tillverkning av färdig produkt
Fysisk testning syftar till att testa stålmaterialens mekaniska egenskaper enligt standardspecifikationer eller kundkrav. Det inkluderar främst:
Draghållfasthetsprovning
Sträckgränstestning
Förlängningsprovning
Charpy V-inslagstestning
Hårdhetstestning (BHN, HV, RC, HRB)
Hydrostatisk testning Före transport bör yta, ändar, märkningar, förpackning, kvantitet och vikt mätas noggrant.
GNEE Förpackning och frakt
Rörkopplingsförpackning
Vi brukar packa flänsar och beslag i pallar eller plywoodlådor, plywoodlådor för under 6 tum och pallar för över 6 tum.
Rörkoppling Frakt
GNEE Group stöder följande metoder för att tillhandahålla den mest effektiva och säkra sjö- och landtransporten för alla produkter: sjötransport, flygtransport, containerjärnvägstransport, fartygstransport, järnvägstransport och lastbilstransport.
FAQ
F: Accepterar du anpassning av rördelar?
F: Stöder du anpassning av rörkopplingar?
F: Vad ska jag göra om rörkopplingarna jag får är defekta?
F: Är du en tillverkare eller handlare?
F: Kan du ge prover? Finns det några avgifter?
F: Vad är leveranstiden för rördelar?
F: Vad är din minsta beställningskvantitet av rördelar?
F: Vad är din betalningstid?
F: Vad är din handelstid?