API 5L X56 PSL 1 Rör

 

API 5L X56 PSL1 svetsat stålrör är tillverkat av höghållfast kolstål, med en sträckgräns som sträcker sig från 39 0 MPa till 540 MPa, en draghållfasthet som är större än eller lika med 490 MPa till 760 MPa, och en avkastningsförhållande på Mindre än eller lika med 0,93.

API 5L X56 PSL1 svetsrör Specifikation

Typ	LSAW-rör (längsgående nedsänkta bågsvetsade rör), HSAW-rör (spiralformade nedsänkta bågsvetsade rör), DSAW-rör (dubbelt nedsänkta bågsvetsade rör), SSAW-rör (spiralformade bågsvetsade rör)
Ytterdiameter Storlek	12" NB till 150" NB (nominell hålstorlek)
Vägg tjocklek	Schema 20 Till schema XXS (Tyngre på begäran) Upp till 250 mm tjocklek
Längd	5 till 7 meter, 09 till 13 meter, enkel slumpmässig längd, dubbel slumpmässig längd och anpassa storlek.
Rörändar	Släta ändar / fasade ändar / koppling
Ytbeläggning	Epoxibeläggning / Färgfärgsbeläggning / 3LPE-beläggning.
Förpackning	Löst / Bunt / Träpall / Trälåda / Plastduksomslag / Plaständkapslar / Fasade skydd

API 5L X56 PSL1 Svetsad stålrör

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Icke-förstörande testning av API 5L X56 PSL1 längssvetsad rör

Magnetisk testning
Magnetisk testning kan endast detektera yt- och ytnära defekter hos API 5L X56 PSL1 längssvetsade rör och kan endast utföra kvantitativ analys av defekter. Defekternas art och djup kan endast uppskattas baserat på erfarenhet. Magnetisk testning upptäcker defekter med hjälp av läckage av magnetiska fält som genereras av magnetisering av ferromagnetiska API 5L X56 PSL1 längssvetsade rör. Beroende på metoden för att mäta läckagefältet kan det delas in i magnetisk partikeltestning, magnetisk induktionstestning och magnetisk registreringstestning, där magnetisk partikeltestning är den mest använda.

Penetrationstestning
Penetrationstestning använder de fysikaliska egenskaperna hos vissa vätskors permeabilitet för att upptäcka och visa defekter. Detta inkluderar inspektion av färgpenetranter och fluorescerande penetrantinspektion, som kan användas för att inspektera ytdefekter på både ferromagnetiska och icke-ferromagnetiska material.

Röntgenundersökning
Radiografisk testning är en metod som använder de penetrerande och dämpande egenskaperna hos strålning i material för att upptäcka defekter. Beroende på vilken typ av strålning som används kan den delas in i röntgentestning, stråltestning och högenergistrålningstestning. Varje typ av radiografisk testning kan vidare delas in i joniseringsmetod, fluorescerande skärmobservationsmetod, fotografisk metod och industriell televisionsmetod, baserat på hur defekter visas. Radiografisk inspektion används främst för att upptäcka inre defekter i svetsarna i API 5L X56 PSL1 längssvetsade rör, såsom sprickor, brist på smältning, porositet och slagginslutningar.

Ultraljudstestning
Ultraljudstestning upptäcker interna defekter genom att använda reflektion av ultraljudsvågor vid gränssnitten mellan olika media. Ultraljudstestning kan inspektera defekter i vilket material som helst och på vilken plats som helst inom svetsen, och den kan upptäcka defekter med hög känslighet. Det är dock svårt att fastställa defekternas art, form och storlek. Därför används ofta ultraljudstestning av API 5L X56 PSL1 längssvetsade rör i samband med radiografisk testning.

Populära Taggar: api 5l x56 psl 1 rör, Kina api 5l x56 psl 1 rör tillverkare, leverantörer, ASTM A106 svart svetsrör, Hölje, EN 10216 Svetsrör, JIS G3444 G3445 G3452 Svetsrör, rörledning, fyrkantiga stålrör