API 5L X46 / L320 ERW-rör
API 5L X46 (även skrivet L320) ERW-rörär ett kol-manganledningsrör med en lägsta sträckgräns på320 MPa (46 400 psi), gjord av-högfrekvent elektrisk motståndssvetsning (HFW/ERW) och levereras till PSL1 eller PSL2. Den sitter ett steg över X42 och ett under X52, vilket ger ett kostnadseffektivt-styrkeband för överföring av olja, gas och vatten i medelhögt-tryck. De tre saker som din beställning måste avgöra ärPSL-nivå, denytterdiameter och vägg, och allasurt-service- eller effektkrav- endast betygsnamnet gör inget av det.
API 5L namnger samma stål på två sätt:X46använder ksi-konventionen (46 × 1 000 psi ≈ 320 MPa), medanL320använder SI-konventionen (320 MPa). Båda visas på hela denna sida och på certifikatet. ERW är en av flera rutter för X46; seamless och LSAW/SSAW gör samma kvalitet, och vägvalet handlar om diameter, den längsgående falsen och ekonomin - inte om stålets hållfasthet.
X46 ERW tillverkas från 21,3 mm till 609,6 mm (1/2–24 tum) ytterdiameter, med väggar från 1,8 mm till 22,2 mm. Vi lagerför vanliga storlekar och rullar på beställning, med 3,1 mill certifikat som standard och tredjepartsbesiktning på begäran.Skicka din OD, vägg, längd och PSL för offert.
Tekniska specifikationer
| Parameter | Förmåga |
|---|---|
| Standard | API Spec 5L (46:e upplagan) / ISO 3183 |
| Kvalitet | X46 / L320 |
| Behandla | ERW / HFW (hög-induktionssvetsad) |
| Produktspecifikationsnivå | PSL1 eller PSL2 |
| Ytterdiameter | 21,3–609,6 mm (1/2–24 tum) |
| Väggtjocklek | 1,8–22,2 mm (schema 10 till 160, STD/XS/XXS) |
| Längd | 3–18 m; SRL 5–7 m, DRL 11–13 m, eller fast längd |
| Slutar | Vanlig ände, fasad till ASME B16.25 (30 grader ± 5 grader), eller gängad + koppling |
| Yta/beläggning | Bar, lackad, 3LPE, 3LPP, FBE, kol-tjärepoxi |
| Certifiering | EN 10204 3.1 som standard; 3.2 med TÜV/SGS/BV på begäran |
Kemisk sammansättning
| Element | PSL1 sömlös | PSL1 svetsad | PSL2 L320N (normaliserad) | PSL2 L320Q (släckt) | PSL2 L320M (svetsad) |
|---|---|---|---|---|---|
| Kol (C) | 0.28 | 0.26 | 0.24 | 0.18 | 0.22 |
| Kisel (Si) | - | - | 0.40 | 0.45 | 0.45 |
| Mangan (Mn) | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.40 | 1.30 |
| Fosfor (P) | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Svavel (S) | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Niob (Nb) | - | - | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Vanadin (V) | - | - | 0.07 | 0.05 | 0.05 |
| Titan (Ti) | - | - | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Kolmotsvarighet | inte specificerat | inte specificerat | CE_IIW Mindre än eller lika med 0,43; CE_Pcm Mindre än eller lika med 0,25 | CE_IIW Mindre än eller lika med 0,43; CE_Pcm Mindre än eller lika med 0,25 | CE_IIW Mindre än eller lika med 0,43; CE_Pcm Mindre än eller lika med 0,25 |
PSL1 har inget krav på kol-ekvivalenter och inga minima för mikro-legering; PSL2 styr C, Si, renhetselementen P/S och mikro-legeringen (Nb+V+Ti Mindre än eller lika med 0,15 %). Enligt Mn–C-utbytesregeln, höjer en sänkning av C under maxvärdet den tillåtna Mn (cirka +0.05 % Mn per −0,01 % C), upp till 1,65 % för kvaliteter till L360 - ett valsalternativ, inte ett standardalternativ.
Mekaniska egenskaper
| Egendom | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Sträckstyrka | Större än eller lika med 320 MPa (inget maximum) | 320–525 MPa (46 400–76 100 psi) |
| Draghållfasthet | Större än eller lika med 435 MPa (inget maximum) | 435–655 MPa (63 100–95 000 psi) |
| Utbyte-till-dragförhållande | inte specificerat | Mindre än eller lika med 0,93 (för OD > 323,9 mm) |
| Förlängning | Med API 5L-formel från provområdet och specificerad min. draghållfasthet; inte en enda fast % | |
| Charpy impact (PSL2) | krävs inte | 0 grader , avg Större än eller lika med 27 J, enkel Större än eller lika med 20 J; projektalternativ för lägre temp |
| Teststandarder | API Spec 5L / ISO 3183; certifikat EN 10204 3.1 / 3.2 | |
Notera PSL2-taket: X46 är inte "avkastning 320 och det är allt." PSL2-kapslar ger 525 MPa och dragstyrka vid 655 MPa för att skydda fältsvetsbarhet och töjningskapacitet. Att citera en avkastning på 320 MPa utan tak på ett PSL2-rör är ett specifikationsfel.
PSL1 vs PSL2 - Vad var och en förbinder sig till
| Krav | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Charpy slagtest | Krävs inte | Obligatoriskt (0 grader, 27 J medel) |
| Kolmotsvarighet | Ingen | CE_IIW Mindre än eller lika med 0,43, CE_Pcm Mindre än eller lika med 0,25 |
| Yield / dragtak | Ingen | Utbyte Mindre än eller lika med 525, dragstyrka Mindre än eller lika med 655 MPa |
| NDU av svets | Per köpeavtal | Obligatorisk (full-UT/ET) |
| Spårbarhet | Endast till slutet av testerna | Genom färdigställande (SR 15.2) |
| Sur service (H₂S) | Inte kvalificerad | Kvalificerad med sur annex + NACE |
| Typisk användning | Icke-kritisk, söt, omgivande | Tuffhet / sura / spårade projekt |
Välj PSL1 eller PSL2
| Skick | Rekommenderad PSL |
|---|---|
| Söt, omgivande, icke-kritisk verktygslinje | PSL1 |
| Alla krav på seghet, spårbarhet eller HIC | PSL2 |
| Våt H₂S (sur) miljö | PSL2 + sur annex + NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Låg-temperatur eller cyklisk exponering till havs | PSL2 med specificerad slagtemperatur |
Vad röret bär: Tryckklassificering efter vägg
Arbetstrycket följer Barlows formel,P = 2·S·t / D, där S är tillåten ringspänning, t vägg och D ytterdiameter. Nedan finns en skärmnings-nivåtabell med 0,72 designfaktor (S ≈ 230 MPa), utan korrosionstillåtelse eller temperaturnedsättning. Den visar varför "högtryck" alltid måste anges med en väggtjocklek.
| Nominell | OD (mm) | Vägg (mm) | MAOP (MPa) | MAOP (psi) | MAOP (bar) |
|---|---|---|---|---|---|
| NPS 6 | 168.3 | 7.11 (SCH 40) | 19.5 | 2,825 | 195 |
| NPS 8 | 219.1 | 8.18 (SCH 40) | 17.2 | 2,495 | 172 |
| NPS 12 | 323.9 | 8,38 (SCH 40) | 11.9 | 1,730 | 119 |
| NPS 12 | 323.9 | 10.31 (SCH XS) | 14.7 | 2,130 | 147 |
| NPS 16 | 406.4 | 9,53 (0,375 tum) | 10.8 | 1,565 | 108 |
| NPS 20 | 508.0 | 9,53 (0,375 tum) | 8.6 | 1,253 | 86 |
| NPS 24 | 609.6 | 9,53 (0,375 tum) | 7.2 | 1,045 | 72 |
Endast screeningberäkning - ersätter inte projektdesign. Faktisk MAOP beror också på designfaktorn för din klassplats (ASME B31.4 / B31.8), temperaturnedsättning, korrosionstillåtelse och eventuell rörkropps- eller svetsfogfaktor. Skicka din plikt till vårt team för en projektspecifik-kontroll.
Där X46 sitter i betygsstegen
X46 är ett steg med-medelstyrka. Att stega upp eller ner ändrar väggtjocklek och kostnad för samma tryck.
| Kvalitet | Min avkastning (MPa) | I förhållande till X46 | När ska man välja |
|---|---|---|---|
| B / L245 | 245 | −23 % | Lågt-trycksverktyg, lägsta kostnad |
| X42 / L290 | 290 | −9 % | När X46 är något över-specificerat |
| X46 / L320 | 320 | bas | Medium-trycköverföring |
| X52 / L360 | 360 | +12 % | Högre tryck eller tunnare vägg behövs |
| X60 / L415 | 415 | +30 % | Högtrycksledningar- |
| X70 / L485 | 485 | +52 % | Högt-tryck, lång-avstånd, belastning-baserad design |
Om du väljer X52 framför X46 för samma arbetsuppgifter kan du tunna väggen (ca 12 % mer utbyte), men kostar mer per ton och behöver mer svetsvård. X46 är det ekonomiska valet när X42 är under-styrka men X52 är över-specificerad.
X46 och L320 är samma stål
Det finns inget "X46 vs L320"-beslut.X46 och L320 är en klass under två namnsystem: X46 är ksi-namnet (46 × 1 000 psi), L320 är SI-namnet (320 MPa). En projektspecifikation skriven i MPa kommer att säga L320; en skriven i psi kommer att säga X46. Båda måste ge minst 320 MPa och levereras till identiska API 5L-krav. Ange antingen på ordern - och om resten av specifikationen är i SI-enheter är L320 det konsekventa valet. Se vårt linjerörsindex för hela betygslistan.
Kolekvivalent och svetsbarhet
Svetsbarheten styrs av kolekvivalenten. PSL1 anger ingen CEV-gräns; för PSL2 kräver API 5LCE_IIW Mindre än eller lika med 0,43 och CE_Pcm Mindre än eller lika med 0,25, där CE_IIW=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Eftersom X46 är ett kontrollerat-manganstål med låg-kolhalt, gäller standardförfaranden för fältsvetsning med måttlig, om någon, förvärmning för normala väggtjocklekar.
Certifikatet skriver inte ut CEV automatiskt - det beräknas från skänkanalysen. Begär CEV uttryckligen om din WPS-kvalifikation eller projektspecifikationen kräver det. För tjockare sektioner eller mycket återhållna fogar, bekräfta förvärmningen med vår svetsingenjör.
Gällande standarder och upplagor
| Standard | Ämne | Aktuell upplaga | Ersätter |
|---|---|---|---|
| API Spec 5L | Linjerör (kvalitet, PSL, test) | 46:e uppl. (2018); 47:e uppl. publicerad 2 juni 2026 | 45:e uppl. |
| ISO 3183 | Stålrör för rörledningstransport | 2019 | 2007 / 2012 |
| ASME B36.10M | Svetsade och sömlösa rördimensioner av smidesstål | 2018 | 2004 |
| ASME B16.25 | Rörsvetsändfas | 2017 | 2003 |
| EN 10204 | Inspektionsdokument (3.1 / 3.2) | 2004 | 1991 |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Sura-gränser för servicematerial | nuvarande | - |
De47:e upplagan av API Spec 5Lpublicerades den 2 juni 2026 och har, enligt branschrapportering, ett API Monogram-efterlevnadsdatum på1 juli 2027. Dess ändringar som är mest relevanta för denna produkt äråtdragna hög-frekventa-svetsade (HFW/ERW) rörkvalitetskontroller, uppdaterade krav på sur-service och inverkan-seghet, ultraljudstestning av laminering, kalibrering av hydrotestmätare och NDE-personalcertifiering. Den 46:e upplagan styr fortfarande de flesta beställningar som görs idag; eftersom utgåvorna skiljer sig åt bör inköpsordern namnge den utgåva den placeras mot.
Ansökningar
X46 ERW betjänar medium-trycköverföring och samling där en längsgående svetsad söm är acceptabel och diametrarna stannar inom ERW-brukets hölje. Fem applikationer täcker de flesta efterfrågan:
Olje- och gasinsamlingsledningar på land
Uppsamling av lågt-till-medeltryck från brunnar och separatorer till huvudledningen, där X46:s utbyte är rikligt och ERW-kostnaden är gynnsam.
Medium-överföringsnät
Stamledningar och grenledningar där X52 skulle vara över-specificerad; Barlow-beräkningen (nedan) visar typiska arbetstryck.
Vatteninjektion och distribution
Vattenöversvämnings- och elledningar där korrosionskontroll kommer från beläggning snarare än kvalitet, vilket gör PSL1 ERW ekonomisk.
Sjö- och bryggrör
Grunt-vatten till havs och terminalledningar; PSL2 med kontrollerad seghet är vanligt för cyklisk och låg-temperaturexponering.
Strukturell och pålning
ERW X46 levereras också enligt dubbla standarder (t.ex. ASTM A53 Grade B) för konstruktions- och fundamentanvändning där linje-rörcertifikatet är en bonus.
Varför Source X46 ERW Pipe från GNEE
ERW (HFW) och uppströms sömlösa/SAW-rutter tillgängliga, med vanliga X46-storlekar i lager.
EN 10204 3.1 certifikat som standard; 3.2 med TÜV/SGS/BV vittne på begäran.
Full spårbarhet för-uppvärmning och intern-testning av drag, slag, UT och hydrostatisk testning.
ISO 9001 kvalitetssystem och 18+ år av stål-export till 60+ länder.
Kapning-i-längd, avfasning, beläggningskoordinering och tredje-inspektion före leverans.
L320 stålsvetsade rörleverantör-GNEE-teamet

GNEE-kunder

GNEE utställning

Kvalitetskontroll och testning
Hydrostatiskt test.Varje rör, vid tryck från P=2St/D med S vid 60 % SMYS (PSL1) eller upp till 90 % SMYS (PSL2); minsta uppehållstid 5 s (större än eller lika med 10 s över 508 mm).
Svetsa NDU.100 % full-ultraljuds- eller virvelströmsundersökning av sömmen-; PSL2 lägger till full-kropps-UT.
Draghållfasthet och tillplattning/böjning.Per värme och parti, bekräftar utbyte, draghållfasthet och duktilitet.
Charpy impact (PSL2).0 grader, medelvärde Större än eller lika med 27 J, enkel Större än eller lika med 20 J, på rörkroppen och svetsa som tillämpligt.
Kemisk verifiering.Värme- och produktanalys mot PSL-kemigränserna ovan.
Tredje-inspektion.SGS-, BV-, TÜV- eller LR-vittne och EN 10204 3.2-certifiering på begäran.

Skicka din ytterdiameter, väggtjocklek, längd, PSL-nivå och eventuella sura-service- eller stötkrav - plus om du behöver ERW/HFW-försörjning. Vårt tekniska team kommer att bekräfta specifikationen, flagga eventuella konflikter med standarden och returnera en offert med ledtid och dokumentationsomfattning, vanligtvis inom 24 timmar.
Förpackning och frakt

FAQ
Vad är skillnaden mellan API 5L X46 och L320?
X46 och L320 är samma kvalitet under två namnsystem. X46 använder ksi-konventionen, där 46 betyder en lägsta sträckgräns på 46 000 psi (cirka 320 MPa). L320 använder SI-konventionen, där 320 är minimiutbytet i MPa. Så X46 och L320 är utbytbara beteckningar; en inköpsorder kan ange antingen, och de flesta internationella projektspecifikationer skriver L320.
Är ERW-rör lika starkt som sömlöst rör av samma kvalitet?
Vid samma API 5L-kvalitet och PSL, delar ERW (HFW) och sömlösa rör samma lägsta flyt- och draghållfasthet - 320 MPa lägsta utbyte och 435 MPa lägsta drag för X46. Skillnaden är den längsgående svetssömmen, som avlägsnas från blixt, värme-behandlas och 100 % icke-destruktivt undersökas. ERW är inte lämpligt där specifikationen förbjuder en längsgående söm eller där mycket stora diametrar behövs; dessa kräver sömlösa eller SAW-rutter.
När ska jag ange PSL2 istället för PSL1 för X46?
Ange PSL2 när tjänsten behöver Charpy-slagseghet, en kontrollerad kolekvivalent, obligatorisk spårbarhet eller sur-servicekvalifikation (NACE MR0175 / ISO 15156). PSL1 har inga effektkrav, ingen CEV-gräns, inget avkastningstak och endast spårbarhet på batch-nivå. För våt H2S (sur) service är PSL2 obligatoriskt - PSL1 svavel på 0,030 % gör den olämplig.
Vad är sträck- och draghållfastheten för X46-rör?
Minimiutbytet är 320 MPa (46 400 psi) för både PSL1 och PSL2. PSL1 har ingen övre gräns för utbyte eller drag. PSL2 sätter ett tak: utbyte 320–525 MPa och draghållfasthet 435–655 MPa, med ett utbyte-till-förhållande som inte överstiger 0,93. Ett vanligt fel är att citera 245 MPa som X46-utbytet - som är betyg B (L245), inte X46.
Vad är den maximala diametern på ERW X46-röret?
ERW (HFW) ledningsrör produceras normalt upp till 609,6 mm (24 tum) ytterdiameter, med vissa fräsar som når 26–30 tum. Över ungefär 610 mm, längsgående (LSAW) eller spiral (SSAW/HSAW) nedsänkt -bågsvetsning är den praktiska vägen för ERW-geometrin eftersom ERW är överskridande. Graden (X46) ändras inte över dessa rutter - bara diameterkapaciteten gör det.
Kan X46 ERW-rör användas för sur (H2S) service?
Endast som PSL2 beställd med de sura-servicebilagorna till API 5L plus NACE MR0175 / ISO 15156, HIC-testning enligt NACE TM0284 och SSC-testning enligt NACE TM0177, med hårdhet hållen till 22 HRC (cirka 250 HV10). Svavel dras vanligtvis till 0,015 % och vid svåra projekt till 0,002 % eller lägre. PSL1 X46 kan inte användas i sur service eftersom dess 0,030 % svavel främjar mangan-sulfidinneslutningssprickning.
Hur påverkar API 5L 47:e upplagan X46 ERW-ordrar?
Den 47:e upplagan publicerades den 2 juni 2026 och har, enligt branschrapportering, ett API Monogram-efterlevnadsdatum den 1 juli 2027. Den skärper hög-frekventa-svetsade (HFW) rörkvalitetskontroller, sur-service- och effekt-krav på gränsvärde, vattenstyrka, tjockleksstyrka, N certifiering. Den 46:e upplagan styr fortfarande de flesta beställningar idag. Eftersom utgåvorna skiljer sig åt, namnge utgåvan på inköpsordern; för rör levererade 2027–28, hänvisa till den 47:e upplagan nu.
Hur anger jag en X46 ERW-rörorder?
Ange: (1) standard och klass - API 5L X46 / L320; (2) PSL-nivå; (3) bearbeta - ERW/HFW; (4) ytterdiameter, väggtjocklek och längd i mm och tum; (5) slutar - slät eller avfasad till ASME B16.25; (6) eventuell beläggning (3LPE, FBE, etc.); (7) stöttemperatur och eventuella sura-servicekrav; (8) inspektion och certifikattyp (EN 10204 3.1 / 3.2); (9) lossningshamn och ledtid. Skicka dessa till bruket för en bekräftad offert.
Populära Taggar: API 5L X46 / L320 ERW Pipe, Kina API 5L X46 / L320 ERW Pipe tillverkare, leverantörer, Funktionselektrofusionssvetsad rör, Produktbeskrivning Elektrofusion Svetsad rör, mögelelektrofusion svetsad rör, VVS -elektrofusionssvetsad rör, extruderingselektrofusion svetsad rör, broschyrelektrofusion svetsad rör
Ett par
ERW rörNästa
L450 L485 ERW RörDu kanske också gillar
Skicka förfrågan













