API 5L X60/L415 Svetsad linjerör
Vad är API 5L X60/L415 SSAW Pipe?
API 5L X60 / L415:"X60" indikerar en lägsta sträckgräns på60 000 psi. "L415" är den metriska beteckningen, som representerar en lägsta sträckgräns på415 MPa. Den är kategoriserad som en medelhög-till-höghållfast linjeledningskvalitet.
SSAW (Spiral Submerged Arc Welded):Denna tillverkningsprocess involverar spiralformning av varmvalsade-stålband och användning av dubbel-dubbelsidig nedsänkt bågsvetsning. Det är mycket effektivt för att producera rör med stor-diameter med smalare stålband, vilket gör det kostnads-effektivt för stor-projekt.
Utöver storleksgränserna: Fullt utbud av X60 SSAW-rör från 8" till 120" OD.Anpassad väggtjocklek och längder tillgängliga!
API 5L Grade X60 SSAW rörspecifikationer
| Punkt | Detaljer |
| Standard | API Spec 5L (ISO 3183) |
| Kvalitet | X60 / L415(Stöder PSL1 och PSL2) |
| Ytterdiameter (OD) | 219,1 mm – 3048 mm (8" – 120") |
| Väggtjocklek (WT) | 5,0 mm – 30 mm |
| Längd | 6m, 12m, 18m, 22m (fasta eller anpassade längder) |
| Avsluta bearbetning | Fasade ändar, fyrkantsskurna (släta ändar) |
| Certifiering | API 5L-certifikat, ISO 9001, CE |
Kemiska egenskaper (max % baserat på produktanalys)
PSL2 har mycket strängare kemiska gränser och inkluderar krav på kolekvivalent (CE).
| Nivå | C (max) | Mn (max) | P (max) | S (max) | CEiiw (max) |
| X60 PSL1 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Ej obligatoriskt |
| X60 PSL2 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.43 |
Mekaniskt hållfasthetsbord
Obs: PSL2 anger både minimi- och maxgränser för styrka, medan PSL1 endast anger minimivärden.
| Kvalitet | Avkastningsstyrka (min) | Draghållfasthet (min) | Avkastningskvot (max) | Förlängning |
| X60 PSL1 | Större än eller lika med 415 MPa (60 100 psi) | Större än eller lika med 520 MPa (75 400 psi) | Ej obligatoriskt | Med formel |
| X60 PSL2 | 415 - 565 MPa | 520 - 760 MPa | Mindre än eller lika med 0,93 | Med formel |
Dimensioner och storlekar på API 5L X60 SSAW Line Pipe
| Nominell storlek (NPS) | Ytterdiameter (mm) | WT-intervall (mm) | Ca. Vikt ( kg/m ) |
| 16" | 406.4 | 6.4 - 12.7 | 63.1 - 123.3 |
| 24" | 610.0 | 7.9 - 15.9 | 117.2 - 232.8 |
| 32" | 813.0 | 9.5 - 20.0 | 188.1 - 391.1 |
| 48" | 1219.0 | 12.7 - 25.4 | 377.9 - 747.7 |
| 80" | 2032.0 | 15.0 - 30.0 | 746.1 - 1481.1 |
Hur man väljer mellan API 5L X60/L415 PSL1 och PSL2
| Jämförelsefaktor | PSL1 (standardkvalitet) | PSL2 (Premium/säkerhetskvalitet) |
| Ansökan | Lågt tryck, icke-frätande, milda miljöer. | Högt tryck, sur service, låg temperatur eller befolkade områden. |
| Slagseghet | Inte obligatoriskt. | Obligatorisk CVN-testning (Charpy V-Notch). |
| Svetsreparation | Reparationer på rörkroppen är tillåtna. | Karossreparationer är förbjudna. |
| Spårbarhet | Grundläggande spårbarhet. | Full obligatorisk spårbarhet(Värme nr krävs). |
| Rekommendation | Använd för -budgetkänsliga, icke-kritiska rader. | Används för huvudolje-/gasledningar och hög-säkerhetsprojekt. |
Tillämpningar av API 5L X60 Line Pipe
Olje- och gasledningar:Huvudledningar för-högtrycksnaturgas och råolja på land.
Vattenvård:Stora-vattenavledningsprojekt och vattenledningar i städer.
Offshore Engineering:Konstruktionsrör eller transmissionsledningar i grunda havsområden.
Pålningskonstruktioner:Stålrörspålar för broar, bryggor och-höghus.
Värmenätverk:Hölje eller transportrör för centraliserade stadsvärmesystem.
API 5L X60kolstålrörYtbehandling
För att förlänga livslängden behandlas X60-rör vanligtvis efter miljön:
Bar:Ingen behandling eller belagd med rost-förebyggande olja (tillfällig).
Svart färg/lack:Grundläggande rostskydd.-
3PE (3-lagers polyeten):Den starkaste yttre beläggningen för nedgrävda rörledningar.
FBE (Fusion Bonded Epoxi):Utmärkta vidhäftnings- och-korrosionsegenskaper.
Invändigt epoxifoder:Minskar friktion och korrosion, förbättrar flödeseffektiviteten.
API 5L X60 SSAW rörtestkrav
Hydrostatiskt test:100 % av rören måste testas för tryckläckage.
Böj-/tillplattande test:För att verifiera duktiliteten hos svetsen och materialet.
CVN Impact Test: Obligatorisk för PSL2för att förhindra spröda frakturer i kalla temperaturer.
Ultraljudstestning (UT):Kontinuerlig skanning av hela spiralsvetssömmen för interna defekter.
Röntgeninspektion (RT):Röntgenbild för svetsändar och kritiska sektioner för att säkerställa svetskvalitet.
Hårdhetstestning:För att säkerställa motståndskraft mot miljösprickor.
FAQ
Vad är X60-rörmaterial?
X60 rörmaterialär ett hög-kolstål som används för ledningsrör inom olje- och gasindustrin.
Här är en kort sammanfattning:
Namnet:"X" står för sträckgräns och "60" betyder att den har en lägsta sträckgräns på60 000 psi(cirka415 MPa). I metriska standarder kallas detL415.
Standarden:Den är tillverkad enligtAPI 5Lspecifikation.
Viktiga fördelar:Den erbjuder ett högt hållfasthetsförhållande-till-vikt, vilket möjliggör tunnare rörväggar och lägre kostnader samtidigt som den hanterar höga inre tryck.
Ansökan:Den används främst förlånga-rörledningartransporterar råolja, naturgas och vatten.
Nivåer:Det kommer inPSL1(standard) ochPSL2(strängare kvalitetskontroll med obligatorisk slagseghetsprovning).
Vad motsvarar API 5L grad X60 med ASTM?
Baserat pålägsta sträckgräns (60 000 psi / 415 MPa), de närmaste motsvarigheterna i andra ASTM-kategorier är:
ASTM A860 WPHY 60:Motsvarande betyg för pipelinebeslag.
ASTM A694 F60:Motsvarande betyg för pipelineflänsaroch smide.
ASTM A572 Grad 60:En jämförbarstrukturell stålplåtgrad i termer av mekanisk hållfasthet.
Populära Taggar: api 5l x60/l415 svetsade linjerör, Kina api 5l x60/l415 svetsade linjerör tillverkare, leverantörer, EN 10219 S235JRH S275J0H S275J2H Spiral Welded Pipe, spiral med stor diameter, Spiralsvetsad rör, Ssawrör, Ssaw stålrör, Svetsade stålrör
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan