Varför valet mellan 1050, 1060 och 1070 är viktigt
Alla tre kvaliteterna är kommersiellt rent aluminium från 1xxx-serien, där legeringsnumret anger minsta aluminiumhalt: 99,50 procent för 1050, 99,60 procent för 1060 och 99,70 procent för 1070. Ingen av dem reagerar på värmebehandling, så deras egenskaper utvecklas genom kallbearbetning och annealbehandling snarare än lösningsbehandling. I vanlig tjänst beter sig de tre kvaliteterna nästan identiskt, varför skillnaden blir viktig först när en specifikation, en kundritning eller ett konduktivitetskrav förvandlar renhet till en avtalsmässig punkt.
Betygsbeteckningar och renhetsgränser
| Kvalitet | Minsta aluminium | europeisk beteckning | kinesisk beteckning |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99,50 procent | SV AW-1050A | 1050A |
| 1060 | 99,60 procent | SV AW-1060 | 1060 |
| 1070 | 99,70 procent | SV AW-1070A | 1070A |
Resten av varje kvalitet består av järn, kisel, koppar och andra restämnen. Kvaliteten 1070 tillåter också en liten vanadintillsats på upp till 0,05 procent, vilket förfinar kornet och höjer omkristallisationstemperaturen, vilket ger en mer enhetlig mikrostruktur efter tillverkning. Beteckningar följer EN 573-3 och GB/T 3190, så en europeisk förfrågan för EN AW-1060 och en kinesisk beställning för 1060 hänvisar till samma material.
Mekaniskt beteende och tempereringsbeteckningar
Rör och rör i dessa kvaliteter beställs i glödgat O-temperering eller i töjningshärdade härdningar som H12, H14 och H18, med härdningsbeteckningarna EN 515 och ANSI H35.1. Kalldragning höjer styrkan och sänker töjningen, medan glödgning återställer duktilitet och elektrisk ledningsförmåga. Eftersom de tre graderna delar samma ansiktscentrerade kubiska struktur, är deras styrka vid ett givet temperament mycket lika och deras töjning förblir god, vilket är anledningen till att de böjs, böjs och lindas utan svårighet.
Den egenskap som verkligen skiljer dem åt är konduktivitet. Elektrisk och värmeledningsförmåga ökar med aluminiuminnehållet, så 1070 är den bästa ledaren av de tre, följt av 1060 och sedan 1050. Där en lednings- eller värmeväxlarplikt anger en konduktivitetssiffra, bör kvaliteten väljas på den grunden snarare än på enbart tillgänglighet.
Tillämpliga standarder
ASTM B210 täcker dragna sömlösa aluminiumrör för allmän service, ASTM B234 täcker dragna sömlösa rör för kondensorer och värmeväxlare, och ASTM B241 täcker extruderade rör och rör i kommersiellt rena kvaliteter. I Europa ger EN 754-2 krav på mekaniska egenskaper för dragna rör, EN 755-2 täcker extruderade rör och profiler, EN 755-8 täcker dimensionella toleranser för extruderade rör och EN 573-3 definierar den kemiska sammansättningen. En komplett beställning anger därför betyg, temperament, produktstandard och storlek.
Typiska applikationer
Värmeväxlare och kondensorrör i kraftverk och processanläggningar
Elektriska ledare, samlingsskenor och instrumentslangar
Kyl- och luftkonditioneringsslingor och kapillärrör
Livsmedels-, mejeri- och farmaceutiska processlinjer som kräver en giftfri, korrosionsbeständig yta
Arkitektoniska detaljer och dekorativt rör i fräs eller anodiserad finish
Om ett projekt behöver både formbarhet och elektrisk prestanda bör konstruktören kontrollera vilket av de två kraven som är hårdare. Många specifikationer kräver helt enkelt en kommersiell renhetsgrad och ett temperament, i vilket fall 1050 i det erforderliga temperamentet uppfyller plikten till lägsta kostnad.
Hur man specificerar och bearbetar rätt betyg
Utgå från det krav som faktiskt betyder något. Om ett lägsta aluminiuminnehåll eller en konduktivitetssiffra anges, välj den kvalitet som uppfyller det och anteckna temperamentet på ritningen. Om bara formbarhet och korrosionsbeständighet spelar roll, är 1050 normalt tillräckligt och är det mest ekonomiska valet i en likvärdig temperament. En tydlig specifikation ger kvalitet, temperament, standard, ytterdiameter, väggtjocklek och längd, och anger om tryckprovning eller virvelströmsundersökning krävs.
Aluminiumrör är lätt att forma men mjukt. Böjningsradier bör följa rekommendationerna i tillämplig standard, dornböjning undviker tillplattning på tunna väggar, och verktyg måste hållas rena och fria från stålpartiklar för att förhindra ytförorening. Glödgning mellan kallformningsstegen återställer duktiliteten, och svetsning bör använda procedurer som är kvalificerade för den specifika tjockleken och fogdesignen. Alla tre kvaliteter motstår korrosion väl i neutral atmosfär, men de angrips av starka alkalier, och direkt kontakt med koppar, stål eller rostfritt stål i våt miljö bör undvikas för att förhindra galvanisk korrosion.
FAQ
F: Är 1050, 1060 och 1070 värmebehandlingsbara?
Nej. De är icke-värmebehandlade 1xxx-seriens kvaliteter, så styrkan styrs av kallt arbete och glödgning snarare än av termisk behandling enbart.
F: Vilken kvalitet har den högsta konduktiviteten?
1070 har den högsta lägsta renheten och därför den högsta elektriska och termiska konduktiviteten, följt av 1060 och sedan 1050.
F: Vilket betyg ska jag välja för allmän tjänst?
1050 i det erforderliga temperamentet är vanligtvis lagom, eftersom den praktiska skillnaden i mekaniskt beteende mellan de tre graderna är liten.
F: Kan de tre graderna svetsas?
Ja, alla tre svetsar lätt med gas-volframbåge och relaterade processer, även om styrkan i svetszonen minskar och fogkonstruktionen bör ta hänsyn till det.
F: Vad är skillnaden mellan EN AW-1070A och 1070?
Bokstäverna identifierar det europeiska registreringssystemet och tilläggsbokstaven markerar en kontrollerad föroreningsvariant av samma basklass.
F: Hur levereras röret?
Draget sömlöst rör i raka längder eller spolar, i det glödgade eller töjningshärdade temperamentet som efterfrågas, med härdning, storlek och värmenummer markerat på varje bunt.
