- T91/P91-stål används i stor utsträckning i värmekraftgenererande enheter med höga parametrar eftersom prestandan hos denna ståltyp har följande fördelar:
Jämfört med rostfritt stål har detta stål en låg värmeutvidgningskoefficient och god värmeledningsförmåga.
Detta stål har hög draghållfasthet vid rumstemperatur, med δb upp till 770MPa, och god plasticitet.
Slagsegheten och materialspröda övergångstemperaturen för detta stål är betydligt bättre än liknande X20- och EM12-stål.
Detta stål har högre hållbarhet vid hög temperatur och tillåten spänning. Hållfastheten vid hög temperatur efter 105 timmars drift vid 550 grader är dubbelt så stor som för T22-stål. Den tillåtna spänningen vid 540~610 grader är betydligt högre än T22 och TP304H. och X20 stål.
Detta stål har bra rörböjningsprestanda.
Högtemperaturutmattningsprestandan för detta stål är bättre än T22- och TP304H-stål, och oxidationsbeständigheten vid hög temperatur är också mycket högre än T22-stål.
- Applikation av stålkvalitet
Efter testning kan T/P91 användas i överhettare och eftervärmarrör med väggtemperaturer under 600 grader, samt samlingsrör och ångrör med väggtemperaturer under 600 grader.
Efter den framgångsrika utvecklingen av T/P91 har den fyllt gapet mellan T/P22 och TP304H och har använts i stor utsträckning i super(super)kritiska pannor där temperaturen är under 600 grader för att ersätta TP321H.
Även om den övre gränsen för driftstemperaturen för T/P91 bara är 600 grader, lade dess framgångsrika forskning och utveckling grunden för forskning och utveckling av stål för ultra-superkritiska pannor med bättre prestanda, vilket lade grunden för en serie efterföljande ståltyper, såsom T/P92, E911 och T/P122. Forskning och utveckling av mm ger grundläggande idéer. Man kan säga att den framgångsrika utvecklingen av T/P91 har mognat termisk kraftenhetsteknologi från superkritisk till super(super)kritisk.
