Dec 12, 2025 Lämna ett meddelande

AS/NZS 1074 Standard stålrör

info-259-194info-259-194

AS/NZS 1074

Kemisk sammansättning av AS 1074 stålrör

Rören ska vara tillverkade av stål som har en svavelhalt på högst 0,045 procent och en fosforhalt på högst 0,045 procent. Kolekvivalenten, beräknad från följande ekvation, får inte överstiga 0,4:Kolekvivalent=C + Mn/6

 

Delar av AS/NZS 1074-rör Max %
S 0.05%
P 0.045
CE 0.40%

Mekaniska egenskaper hos AS 1074-rör

AS/NZS 1074 Mekaniska egenskaper Minimikrav
Yield Strength (MPa) 195
Draghållfasthet (MPa) 320
Förlängning (%) 20

Mått och storlekar på AS 1074-rör

Storlek Klass OD (mm) WT (mm) Vikt (Plain End) (kg/mtr.) Vikt (Socket) (kg/mtr.) St/bunt
DN Tum Min Max
15 1⁄2″ L 21 21.4 2.00 0.947 0.956 217
20 3⁄4″ L 26.4 26.9 2.30 1.380 1.390 127
25 1″ L 33.2 33.8 2.60 1.980 2.000 91
32 11⁄4″ L 41.9 42.5 2.60 2.540 2.570 61
40 11⁄2″ L 47.8 48.4 2.90 3.230 3.270 61
50 2″ L 59.6 60.2 2.90 4.080 4.150 37
65 21⁄2″ L 75.2 76 3.20 5.710 5.830 37
80 3″ L 87.9 88.7 3.20 6.720 6.890 19
100 4″ L 113 113.9 3.60 9.750 10.000 19
15 1⁄2″ M 21.1 21.7 2.60 1.210 1.220 217
20 3⁄4″ M 26.6 27.2 2.60 1.560 1.570 127
25 1″ M 33.4 34.2 3.20 2.410 2.430 91
32 11⁄4″ M 42.1 42.9 3.20 3.100 3.130 61
40 11⁄2″ M 48 48.8 3.20 3.570 3.610 61
50 2″ M 59.8 60.8 3.60 5.030 5.100 37
65 21⁄2″ M 75.4 76.6 3.60 6.430 6.550 37
80 3″ M 88.1 89.5 4.00 8.370 8.540 19
100 4″ M 113.3 114.9 4.50 12.200 12.500 19
125 5″ M 138.7 140.6 5.00 16.600 17.100 13
150 6″ M 164.1 166.1 5.00 19.700 20.300 10
15 1⁄2″ H 21.1 21.7 3.20 1.440 1.450 217
20 3⁄4″ H 26.6 27.2 3.20 1.870 1.880 127
25 1″ H 33.4 34.2 4.00 2.940 2.960 91
32 11⁄4″ H 42.1 42.9 4.00 3.800 3.830 61
40 11⁄2″ H 48 48.8 4.00 4.380 4.420 61
50 2″ H 59.8 60.8 4.50 6.190 6.260 37
65 21⁄2″ H 75.4 76.6 4.50 7.930 8.050 37
80 3″ H 88.1 89.5 5.00 10.300 10.500 19
100 4″ H 113.3 114.9 5.40 14.500 14.800 19
125 5″ H 138.7 140.6 5.40 17.900 18.400 13
150 5″ H 164.1 166.1 5.40 21.300 21.900 10

 

Tillverkningstoleranser för AS 1074

AS 1074 Tillverkningsparameter Toleranser
Ytterdiameter Se måtttabellen ovan
Väggtjocklek -8 %, +obegränsat (lätt)
-10 %, +obegränsat (Medium och Heavy)
Rakhet 0,20 % av total längd
Massa ± 4%
Enhetslängd ± 0.08m

 

Tjockleksidentifiering av AS 1074

Innan de lämnar tillverkaren ska rören särskiljas med färg i ena änden enligt följande tabell:

Tjockleksidentifiering
Extra ljus Grön
Ljus Gul
Medium Blå
Tung Röd

 

Skruvgängor av AS 1074

För att säkerställa att skruvgängorna på alla gängade rör överensstämmer med AS 1722.1, är det väsentligt att monteringstillägget plus mätlängd för rörgängor i serie R och RC för den speciella nominella storleken inte överstiger 80 % av summan av lättrörets grundläggande längd av användbar gänga. I vissa fall kan låga gränser för ytterdiametern resultera i "svarta" gängor (perfekt vid roten och ofullkomlig vid krönet), men dessa bör inte ses som motivering för avvisning av rören. Alla rör ska levereras gängade med koniska rörgängor.

Test och inspektioner av AS 1074

– Täthetstest

• Online NDT
• Hydro-test

 

– Böjningstest

Rör är en väsentlig del av många industriella applikationer, och det är viktigt att de kan motstå vissa belastningar och påfrestningar. Ett sådant test är böjningstestet, som bestämmer ett rörs förmåga att motstå brott eller brott under tvång.

Rör Mindre än eller lika med DN50– Testet utförs genom att röret placeras i en bockningsmaskin, med svetsen i 90 graders vinkel mot bockningsplanet. Röret böjs sedan kallt runt en formare med en radie som är lämplig för just det rör som testas. För ogalvaniserade rör bör denna radie vara lika med 6 gånger rörets ytterdiameter; för galvaniserade rör bör den vara 8 gånger rörets ytterdiameter. Om röret inte spricker eller visar några tecken på fel under denna process, anses det ha klarat testet.

Rör > DN50– Enligt de givna specifikationerna, för färdiga rör som är större än DN50 i diameter, ska ringar som skärs från änden av de valda rören vara minst 40 mm långa och kunna plattas till mellan två parallella plattor. Svetsen, om det finns en sådan, bör vara i 90 graders vinkel i förhållande till punkten för maximal böjning. Dessutom bör ingen öppning eller brott uppstå i svetsen förrän avståndet mellan plattorna är mindre än 75 % av rörets ursprungliga ytterdiameter. Det bör inte heller finnas några sprickor eller brott i metallen som uppstår någon annanstans förrän avståndet mellan plattorna är mindre än 60 % av rörets ursprungliga ytterdiameter. Om så är lämpligt kan testringarna ha sina inre och yttre kanter rundade.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning