ASTM A178 ERW-rör
Grundläggande översikt
ASTM A178 (identisk med ASME SA-178)är standardspecifikationen förelektriska-motstånd-svetsade (ERW) kolstål och kol-manganstålröravsedd att användas sompannrör, pannkanaler, överhettningskanaler och säkra ändar[citat:2, citat:4]. Dessa rör är speciellt utformade för att tåla höga temperaturer och tryck i ånggenererande system.
Namnförklaring
| Del | Menande |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (American Society for Testing and Materials) |
| A178 | Standardspecifikation för elektriskt-motstånd-svetsat kolstål och kol-manganpanna och överhettarrör |
| ERW | Electric Resistance Welded – rör bildat av stålspiral och svetsat längsgående utan tillsatsmetall |
Nyckelfunktioner
| Särdrag | Beskrivning |
|---|---|
| Tillverkning | Electric Resistance Welded (ERW) – hög-svetsprocess |
| Betyg | Betyg A(lågt kolstål),Betyg C(medium kolstål),Betyg D(kol-manganstål) [citation:3, citation:4] |
| Storleksintervall | 1/2 till 5 tum (12,7 till 127 mm) ytterdiameter |
| Väggtjocklek | 0,035 till 0,360 tum (0,9 till 9,1 mm) minsta vägg |
| Primär tillämpning | Pannrör, överhettare, värmeväxlare, kondensorer [citat:1, citat:4] |
Kemisk sammansättning
| Element | Betyg A | Betyg C | Betyg D |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | 0,06 – 0,18 % [citat:1, citat:7] | 0,35 % max [citat:4, citat:7] | 0,27 % max [citat:4, citat:7] |
| Mangan (Mn) | 0,27 – 0,63 % [citat:1, citat:7] | 0,80 – 1,15 % max [citat:4, citat:7] | 1.00 – 1.50% |
| Fosfor (P) | 0,035 % max [citat:1, citat:4] | 0,035 % max [citat:4, citat:7] | 0,030 – 0,035 % max |
| Svavel (S) | 0,035 % max [citat:1, citat:4] | 0,035 % max [citat:4, citat:7] | 0,015 – 0,035 % max |
| Kisel (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10 % min |
Mekaniska egenskaper
| Egendom | Betyg A | Betyg C | Betyg D |
|---|---|---|---|
| Draghållfasthet (min) | 325 MPa (47 100 psi) [citat:1, citat:4] | 415 MPa (60 000 psi) [citat:4, citat:7] | 485 MPa (70 000 psi) [citat:4, citat:7] |
| Avkastningsstyrka (min) | 180 MPa (26 100 psi) [citat:1, citat:4] | 255 MPa (37 000 psi) [citat:4, citat:7] | 275 MPa (40 000 psi) [citat:4, citat:7] |
| Förlängning (min) | 35 % [citat:1, citat:4] | 30 % [citat:4, citat:7] | 30 % [citat:4, citat:7] |
| Hårdhet (max) | 72 HRB | - | - |
Måttspecifikationer
| Parameter | Räckvidd/Tolerans |
|---|---|
| Ytterdiameter | 1/2" till 5" (12,7 till 127 mm) |
| Väggtjocklek | 0,035" till 0,360" (0,9 till 9,1 mm) |
| Längd | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| OD-tolerans (< 50 mm) | ±0,05 mm |
| OD-tolerans (större än eller lika med 50 mm) | ±1% |
| Väggtjocklekstolerans | ±10% till ±12,5% [citat:4, citat:7] |
Krav på värmebehandling
Efter svetsning,alla rör ska värmebehandlas vid en temperatur på 1650 grader F (900 grader) eller högreoch följt av kylning i luft eller i kylkammaren i en ugn med kontrollerad-atmosfär .
Kalla-dragna rörska värmebehandlas efter det sista kall-draget vid en temperatur på1200 grader F (650 grader) eller högre
D-stål ska dödas(fullständigt deoxiderad)
Testkrav
| Testtyp | Krav |
|---|---|
| Tillplattad test | Utvärderar duktilitet och styrka [citat:4, citat:7] |
| Flare Test | Bestämmer förmågan att motstå deformation [citat:4, citat:7] |
| Krosstest | För A-rör |
| Spänningstest | Verifierar drag- och sträckgräns |
| Hydrostatiskt test | Säkerställer att svetsad söm och rörkropp tål specificerat tryck [citat:4, citat:7] |
| Oförstörande elektriskt test | Upptäcker brister längs svetssöm [citat:4, citat:7] |
| Test för omvänd tillplattning | Ytterligare verifiering av svetsintegritet |
Betygsjämförelse
| Karakteristisk | Betyg A | Betyg C | Betyg D |
|---|---|---|---|
| Kolinnehåll | Lägst (0,06–0,18 %) | Högre (0,35 % max) | Medium (max 0,27 %) |
| Styrka | Lägst | Högre än betyg A | Högst (70 000 psi draghållfasthet) |
| Mangan | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Typisk användning | Pannrör för allmänna-ändamål | Högre krav på mekaniska egenskaper | Högsta hållfasthetskrav |
| Lämplighet för smidesvetsning | Lämplig | Inte lämplig för säker-avslutning | Inte lämplig för säker-avslutning |
Vanliga applikationer
| Ansökan | Beskrivning |
|---|---|
| Pannrör | Används i pannsystem för ånggenerering [citat:1, citat:4] |
| Överhettare | Tål höga temperaturer och tryck [citat:4, citat:7] |
| Värmeväxlare | Underlätta värmeöverföring i industriella applikationer [citat:1, citat:4] |
| Kondensorer | Nyckelkomponenter i kylsystem |
| Säkra slutar | För miljöer med hög-temperatur och högt-tryck [citation:4, citation:7] |
Internationella motsvarigheter
| ASTM-betyg | Koreanska/japanska (KS/JIS) | tyska (DIN) |
|---|---|---|
| Betyg A | STBH 340 / STB 35 [citat:4, citat:7] | St 37.8 (1.0315) [citat:4, citat:7] |
| Betyg C | STBH 410 / STB 42 [citat:4, citat:7] | St 42.8 (1.0498) [citat:4, citat:7] |
Viktiga fördelar
| Fördel | Beskrivning |
|---|---|
| Kostnadseffektiv- | ERW-processen är ekonomisk, vilket minskar material- och tillverkningskostnaderna |
| Hög effektivitet | Svetsprocessen ger en stark, enhetlig kontinuerlig svets |
| Mångsidighet | Lämplig för en rad applikationer med hög-temperatur och högt-tryck |
| Värmeöverföringseffektivitet | Optimerad för pannans och värmeväxlarens prestanda |
| Flera betyg | Betygsval gör det möjligt att matcha egenskaper till serviceförhållanden |
Viktiga överväganden
1. Betygsurval
Betyg A: För allmänna-applikationer där lägre mekaniska egenskaper är acceptabla
Betyg C: För tillämpningar som kräver högre mekaniska egenskaper
Betyg D: För applikationer som kräver högsta hållfasthet och förbättrad korrosionsbeständighet
2. Storleksbegränsningar
Standardstorlekar: 1/2" till 5" OD
Andra mått kan tillhandahållas om alla krav är uppfyllda
Kraven på mekaniska egenskaper gäller inte för rör som är mindre än 1/8" ID eller 0,015" tjocklek
3. Tillverkningsprocess
Rör tillverkas genom den elektriska-motståndssvetsprocessen
Varmvalsat-stål används som basmaterial
Efter svetsning får alla rör obligatorisk värmebehandling
4. Ytskick
Färdiga rör ska vara fria från beläggningar
En liten mängd oxidation betraktas inte som skal
5. Kompletterande standarder
ASTM A450/A450Mtäcker allmänna krav för kol- och låglegerade stålrör
Denna standard hänvisas till för ytterligare test- och inspektionsprocedurer
Sammanfattning
ASTM A178 ERW-rörär standardspecifikationen för elektriska-motstånds-svetsade kolstål- och kol-manganstålrör som används i applikationer för pannor, överhettare och värmeväxlare [citation:1, citation:4, citation:9].
Nyckelfunktioner:
Tre betyg tillgängliga– Klass A (lågt kol, 180 MPa utbyte), Grade C (medium kol, 255 MPa utbyte), Grade D (kol-mangan, 275 MPa utbyte)
Storleksintervall– 1/2" till 5" OD med väggtjocklekar från 0,035" till 0,360"
Obligatorisk värmebehandling– Alla rör värmebehandlas vid minst 1650 grader F (900 grader) efter svetsning
Stränga tester– Tillplattning, utflamning, hydrostatiska och oförstörande elektriska tester [citat:4, citat:7]
Vanliga applikationer:
Pannrör och överhettningskanaler [citat:1, citat:4]
Värmeväxlare och kondensorer [citat:1, citat:4]
Säkra slut för service med hög-temperatur
Internationella motsvarigheter:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (Betyg A), STBH 410/STB 42 (Betyg C) [citat:4, citat:7]
DIN: St 37.8 (Betyg A), St 42.8 (Betyg C) [citat:4, citat:7]
Vid beställning, specificera: kvantitet, produktnamn, väggtjocklek, standardspecifikation, kvalitet, storlek, enhetslängd och slutfinish. Till exempel:ASTM A178 Grade A ERW pannrör, 2″ OD × 0,120″ vägg, 6 m längd .
