ASTM A252 ERW-rör
Grundläggande översikt
ASTM A252är standardspecifikationen försvetsade och sömlösa stålrörspålaranvänds i grundkonstruktion [citat:1, citat:3]. Denna standard omfattar rörpålar som fungerar sompermanent lastbärande-medlemmareller som skal för gjutna-på-plats betongpålar [citation:1, citation:8]. ERW (Electric Resistance Welded) är en av de tillåtna tillverkningsmetoderna för ASTM A252-rör, tillsammans med HSAW, LSAW och sömlösa [citat:2, citat:3, citat:7].
Namnförklaring
| Del | Menande |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (American Society for Testing and Materials) |
| A252 | Standardspecifikation för svetsade och sömlösa stålrörspålar [citat:1, citat:8] |
| ERW | Electric Resistance Welded – rör bildat av stålspole och svetsat längsgående utan tillsatsmetall |
Nyckelfunktioner
| Särdrag | Beskrivning |
|---|---|
| Primär tillämpning | Grundpelare för byggnader, broar, bryggor och marina strukturer [citat:3, citat:7] |
| Tillverkningsmetoder | ERW, HSAW (spiral), LSAW och sömlösa [citat:2, citat:3, citat:7] |
| Betyg | Årskurs 1, Årskurs 2, Årskurs 3[citat:2, citat:3, citat:8] |
| Storleksområde (ERW) | NPS 1 till NPS 24 (33,4 mm till 609,6 mm OD) |
| Väggtjocklek | 3 mm till 12 mm typiskt för ERW; upp till 50,8 mm för större tillverkningsmetoder |
| Längd | Min 3 m, Max 18 m, eller anpassad |
| Ytbehandling | Normalt bar eller svart lack; galvaniserad tillgänglig [citat:4, citat:8] |
Kemisk sammansättning
ASTM A252 anger inga obligatoriska gränsvärden för kemisk sammansättning, endast mekaniska egenskaper. Standarden anger endast maxgränser för fosfor och svavel [citat:2, citat:8]:
| Element | Krav |
|---|---|
| Fosfor (P) | 0,050 % max [citat:2, citat:4] |
| Svavel (S) | 0,060 % max (typiskt) |
Notera: Tillverkare kan tillhandahålla typiska sammansättningsvärden som C Mindre än eller lika med 0,25 %, Mn Mindre än eller lika med 0,95 %, etc., men dessa föreskrivs inte av standarden .
Mekaniska egenskaper
| Kvalitet | Avkastningsstyrka (min) | Draghållfasthet (min) | Förlängning (min) |
|---|---|---|---|
| Årskurs 1 | 205 MPa (30 000 psi) [citat:2, citat:8] | 345 MPa (50 000 psi) [citat:2, citat:8] | Bestäms av väggtjocklek |
| Årskurs 2 | 240 MPa (35 000 psi) [citat:2, citat:8] | 415 MPa (60 000 psi) [citat:2, citat:8] | Bestäms av väggtjocklek |
| Årskurs 3 | 310 MPa (45 000 psi) [citat:2, citat:8] | 455 MPa (66 000 psi) [citat:2, citat:8] | Bestäms av väggtjocklek |
Dimensionella toleranser
| Parameter | Tolerans |
|---|---|
| Ytterdiameter | ±1% av specificerad OD [citat:2, citat:8] |
| Väggtjocklek | Minsta vägg inte mer än 12,5% under nominell [citat:2, citat:8] |
| Vikt | Inte mer än 15 % över eller 5 % under teoretisk vikt [citat:2, citat:8] |
Testkrav
| Testtyp | Krav |
|---|---|
| Kemisk analys | Värmeanalys krävs; produktanalys enligt specifikation |
| Dragprov | Per parti; flyt- och draghållfasthet verifierad [citat:2, citat:8] |
| Tillplattad test | Krävs för verifiering av svetsintegritet |
| Hydrostatiskt test | Ej specificerat– pålningsrör används inte för vätsketransport; vanligtvis fylld med betong [citat:2, citat:8] |
Betygsjämförelse
| Kvalitet | Avkastningsstyrka | Draghållfasthet | Styrka kontra årskurs 1 | Typisk tillämpning |
|---|---|---|---|---|
| Årskurs 1 | 30 000 psi | 50 000 psi | Baslinje | Lätta-underlag, bra markförhållanden [citation:3, citation:8] |
| Årskurs 2 | 35 000 psi | 60 000 psi | +17% | Vanligaste betyget – allmänna pålningsapplikationer [citat:3, citat:8] |
| Årskurs 3 | 45 000 psi | 66 000 psi | +50% | Tung-applikationer, broar, offshoreplattformar [citation:3, citation:8] |
Ansökningar
| Ansökan | Beskrivning |
|---|---|
| Bropålning | Primärt fundament för brokonstruktion |
| Dockkonstruktion | Tål tunga belastningar och maritima miljöbelastningar |
| Hög-byggnadsfundament | Säkerställer strukturell stabilitet för lång-användning |
| Underjordiskt hölje | Borrade axlar och underkonstruktionsapplikationer |
| Marina strukturer | Kajer, hamnar och offshoreplattformar |
Viktiga fördelar
| Fördel | Beskrivning |
|---|---|
| Hög hållbarhet | Tål tunga belastningar och extrema miljöförhållanden |
| Flera betyg | Tillåter val baserat på projektbelastning och designkrav |
| Olika svetsalternativ | Tillgänglig i ERW, HSAW, LSAW och sömlös för att passa olika applikationer [citat:3, citat:7] |
| Inget hydrostatiskt test krävs | Minskar tillverkningskostnaderna eftersom pålningsrör inte används för vätsketransport [citat:2, citat:8] |
| Galvaniseringsalternativ | Varm-doppförzinkad tillgänglig för korrosionsbeständighet [citation:4, citation:10] |
Viktiga överväganden
1. Storleksbegränsningar för ERW
ERW-tillverkning används vanligtvis för storlekar upp till NPS 24 (609,6 mm OD)
Större diametrar kräver HSAW (spiral) eller LSAW tillverkning [citat:2, citat:7]
2. Betygsurval
Årskurs 1: Lätt strukturell grund, goda markförhållanden, tillfälliga strukturer
Årskurs 2: Den vanligaste sorten för allmänna pålningsapplikationer
Årskurs 3: Tung-lastapplikationer, stora broar, offshoreplattformar
3. Inget hydrostatiskt test
Pålningsrör är fyllda med betong och används inte för vätsketransport
Hydrostatisk testning specificeras inte i ASTM A252 [citat:2, citat:8]
4. Värmebehandling
Kraven på värmebehandling beror på tillverkningsmetod och kvalitet
ERW-rör kan kräva värmebehandling av svetsfog för att säkerställa korrekta egenskaper
5. Beläggningsalternativ
Svart (bar): Standardfinish
Varmförzinkad-: För korrosionsskydd i utomhus/marin miljö [citat:4, citat:10]
Lack: Tillfälligt skydd under lagring och hantering
Sammanfattning
ASTM A252 ERW-rörär en standardspecifikation för svetsade stålrörspålar som används vid grundkonstruktion. Tillgängliga i tre kvaliteter med sträckgränser från 30 000 psi (Grade 1) till 45 000 psi (Grade 3), dessa rör fungerar som permanent last-bärande delar eller skal för gjutna -på- betongpålar i:
Brofundament
Dock och marina strukturer
Hög-husgrunder
Underjordiska hölje och underkonstruktioner
ERW-tillverkning är lämplig för storlekar upp till NPS 24 (24 tum OD). Till skillnad från tryckrörsstandarder kräver ASTM A252 inte hydrostatisk testning eftersom pålningsrör är fyllda med betong istället för att användas för vätsketransport [citat:2, citat:8].
Vid beställning, specificera: kvantitet, standard (ASTM A252), kvalitet (1, 2 eller 3), tillverkningsmetod (ERW), ytterdiameter, väggtjocklek, längd och slutfinish (slät eller fasad) .
