ASTM A252 Grade 1 Dubbel-Sided Submerged Arc Welding (DSAW) stålrör
Grundläggande översikt
ASTM A252 Grade 1 DSAW (Double-Sided Submerged Arc Welded) stålrörär ingångs-nivån för stålrörspålar som används i fundament och konstruktionsapplikationer. Denna tillverkningsprocess är speciellt utformad förstor-diameter, tjocka-väggrörsom fungerar som permanenta-lastbärande delar eller som skal för gjutna--betongpålar i byggprojekt.
Den viktigaste skillnaden:DSAW är en specifik svetsteknikanvänds för att tillverka rör enligt ASTM A252-specifikationen, tillsammans med andra metoder som ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) och SSAW (Spiral Submerged Arc Welded).
Namnförklaring
| Del | Menande |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (American Society for Testing and Materials) |
| A252 | Standardspecifikation för svetsade och sömlösa stålrörspålar |
| Årskurs 1 | Den lägsta hållfasthetsgraden, med en lägsta sträckgräns på 30 000 psi (205 MPa) |
| DSAW | Dubbelsidig-nedsänkt bågsvetsning – både invändiga och utvändiga svetsar appliceras och förbrukar en del av den andra för att bilda en enda svetsklump av hög-kvalitet |
Nyckelfunktioner för DSAW-tillverkning
| Särdrag | Beskrivning |
|---|---|
| Svetsprocess | Svetsbågen är nedsänkt i granulärt flussmedel; både in- och utvändiga svetsar krävs, vanligtvis i separata processer |
| Formningsmetoder | Två primära metoder:Pyramidrullar(cylinder bildad mellan tre rullar) ellerUOE(U-ing, O-ing och expanding) |
| Kall expansion | Röret kan expanderas upp till 1,5 % för att uppnå slutlig OD; denna process kan öka sträckgränsen |
| Råvara | Platta stålplåtar (ej spolar), möjliggör tjockare väggar och större diametrar |
| Typiskt storleksintervall | 18" till 72" OD(457 mm till 1829 mm); väggtjocklek från 0,250" till 1,5" (6,35 mm till 38,1 mm) |
| Längd | Dubbla slumpmässiga längder; anpassade längder tillgängliga |
Kemisk sammansättning (ASTM A252 Grad 1)
| Element | Max % | Anteckningar |
|---|---|---|
| Kol (C) | 0.26% | Ger grundläggande styrka |
| Mangan (Mn) | 1.35-1.60% | Ökar styrkan |
| Kisel (Si) | 0.45% | Desoxidationsmedel |
| Fosfor (P) | 0.050% | Obligatorisk maxgräns |
| Svavel (S) | 0.030% | Kontrollerad för svetsbarhet |
Obs: ASTM A252 specificerar endast maxgränser för fosfor och svavel. Standarden fokuserar på mekaniska egenskaper snarare än strikt kemisk sammansättning.
Mekaniska egenskaper
| Kvalitet | Avkastningsstyrka (min) | Draghållfasthet (min) | Förlängning (min) | Styrka kontra årskurs 1 |
|---|---|---|---|---|
| Årskurs 1 | 205 MPa (30 000 psi) | 345 MPa (50 000 psi) | 30% | Baslinje |
| Årskurs 2 | 240 MPa (35 000 psi) | 415 MPa (60 000 psi) | 25% | +17% avkastning |
| Årskurs 3 | 310 MPa (45 000 psi) | 455 MPa (66 000 psi) | 20% | +51% avkastning |
*Grad 1 är det mest ekonomiska alternativet, lämpligt för lätta-belastningar och goda jordförhållanden.*
Dimensionella toleranser
| Parameter | Tolerans |
|---|---|
| Ytterdiameter | ±1 % av specificerad OD |
| Väggtjocklek | -12,5 % av nominell (minsta vägg) |
| Vikt | +15% / -5% av teoretisk vikt |
| Längd | Beställnings; dubbla slumpmässiga längder typiska |
Testkrav
| Testtyp | Krav | Anteckningar |
|---|---|---|
| Kemisk analys | Per värmeparti | Fosfor- och svavelgränser tillämpas |
| Dragprov | Per lot | Verifierar sträck- och draghållfasthet |
| Tillplattad test | Nödvändig | Kontrollerar duktilitet och svetsintegritet |
| Hydrostatiskt test | Krävs inte | Pålningsrör är fyllda med betong, används inte för vätsketransport |
| Ultraljudsinspektion | För svetssöm | Kontinuerlig automatisk feldetektering |
| Dimensionell inspektion | 100% | Enligt ASTM A252 toleranser |
DSAW vs. Andra tillverkningsmetoder för A252 Grad 1
| Aspekt | DSAW (dubbel-SIDIG SAW) | LSAW (Longitudinell SAW) | ERW (Electric Resistance Welded) | SSAW (Spiral SAW) |
|---|---|---|---|---|
| Svetssöm | Enkel längsgående, svetsad på båda sidor | Enkel längsgående söm | Enkel längsgående söm (inget fyllmedel) | Kontinuerlig spiralsöm |
| Diameterintervall | 18" till 72" | 12" till 64" | Upp till 24" | 8" till 120"+ |
| Väggtjocklek | Upp till 1,5" (38 mm) | Upp till 2,5" (63,5 mm) | Måttlig | Upp till 1,0" (25,4 mm) |
| Råvara | Stålplåt | Stålplåt | Stålspole | Stålspole |
| Typisk tillämpning | Pålning med stor-diameter, tunga belastningar | Pålning med stor-diameter | Pålning med mindre diameter | Pålning med mycket stor diameter |
| Svetskvalitet | Hög (bägge sidor svetsade) | Hög | Bra | Bra |
Vanliga applikationer
| Ansökan | Beskrivning |
|---|---|
| Lätta strukturella fundament | Bostäder och mindre kommersiella byggnader |
| Goda markförhållanden | Där bärighet är mindre än eller lika med 120 kN/m² |
| Tillfällig Shoring | Grävstöd och tillfälliga strukturer |
| Allmänna strukturella syften | Icke-kritiskt lastbärande-applikationer |
| Pålning för små broar | Broar utan stora belastningskrav |
| Marina strukturer (icke-kritiska) | Ljusbryggor, bryggor i lugna vatten |
| Foundation pålar | Som permanenta-lastbärande delar eller betongpålskal |
Viktiga fördelar med DSAW-tillverkning
| Fördel | Beskrivning |
|---|---|
| Kapacitet med stor diameter | Producerar rör från 18" till 72" OD – perfekt för pålning med stor-diameter |
| Tjocka väggar | Lämplig för applikationer med tunga-belastningar som kräver stor väggtjocklek (upp till 1,5") |
| Hög svetsintegritet | Dubbel-sidig svetsning skapar en robust svetssöm av-hög kvalitet |
| Ökad avkastningsstyrka | Kall expansionsprocess kan öka sträckgränsen |
| Dimensionell noggrannhet | Mekanisk expansion ger snäva toleranser |
| Flexibla formningsmetoder | Pyramid Rolls eller UOE processer tillgängliga |
Viktiga överväganden
1. Betyg 1 vs. högre betyg
Årskurs 1är denmest ekonomiskaalternativ för lätta-applikationer
Årskurs 2är den vanligaste sorten för allmän pålning
Årskurs 3är för tunga-applikationer som kräver maximal styrka
2. Ingen hydrostatisk testning krävs
ASTM A252 gör detintekräver hydrostatisk testning eftersom pålningsrör är fyllda med betong och inte används för vätsketransport
Detta skiljer sig från tryckrörsstandarder som API 5L eller ASTM A53
3. Svetskvalitet
DSAW producerar enen enda svetsklump av-hög kvalitetfrån kombinationen av invändiga och yttre svetsar
100 % ultraljudsinspektion av svetssömmen är standardpraxis
4. Beläggningsalternativ
Svart (bar): Standardfinish
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korrosionsskydd
Stenkolstjärepoxi: Marina miljöer
Bituminös beläggning: Begravd tjänst
Galvaniserad: Utomhusapplikationer
5. Slutavslut
Släta ändar: Standard för de flesta applikationer
Fasade ändar: För fältsvetsning (30 graders fas)
Körskor/påltips: Tillval för hårda körförhållanden
6. Bruksprovningscertifikat
Vanligtvis tillhandahålls somEN 10204 Typ 3.1Bmed fullständiga testresultat
Tredje-inspektion (SGS, BV, Lloyds) tillgänglig på begäran
Sammanfattning
ASTM A252 Grade 1 Dubbel-Sided Submerged Arc Welded (DSAW) stålrörär ingångsspecifikationen- för stålrörspålar med stor-diameter som används vid grundkonstruktion. Med minsta sträckgräns på30 000 psi (205 MPa)och draghållfasthet av50 000 psi (345 MPa), Klass 1 är det mest ekonomiska alternativet, lämpligt för lätta-belastningar, bra jordförhållanden och tillfälliga strukturer.
Nyckelfunktioner för DSAW-tillverkning:
Producerar rör från18" till 72" ODmed väggtjocklek upp till1,5" (38 mm)
Dubbel-sidig svetsning (invändigt och utvändigt) skapar enen enda svetsklump av-hög kvalitet
Formad av platta stålplåtar med hjälp avPyramid Rolls eller UOEmetoder
Kallexpansion upp till 1,5 % uppnår slutliga dimensioner och kan öka sträckgränsen
Vanliga applikationer:
Lätt konstruktionsfundament för bostäder/kommersiella byggnader
Tillfälligt stöttning och schaktstöd
Pålning för små broar i goda markförhållanden
Icke-kritiska marina strukturer
Vid beställning, ange:ASTM A252 Grade 1, DSAW (dubbel-bågsvetsad under vatten), storlek (OD x WT), längd, ändfinish och eventuella beläggningskrav. För de flesta allmänna pålningsapplikationer,Årskurs 2är det vanligare rekommenderade betyget.
