ASTM A252 Grade 1 Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW) rör
Grundläggande översikt
ASTM A252 Grade 1 LSAW-rör äringångs-betygi ASTM A252-specifikationen försvetsade och sömlösa stålrörspålar. Det är enkolstålrörtillverkad med hjälp avLongitudinell nedsänkt bågsvetsning (LSAW)process, designad speciellt förapplikationer för grundpålning och konstruktionsstöddär relativt lägre hållfasthetskrav är acceptabla.
Namnförklaring
| Del | Menande |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (American Society for Testing and Materials) |
| A252 | Standardspecifikation för svetsade och sömlösa stålrörspålar |
| Årskurs 1 | Den lägsta hållfasthetsgraden i ASTM A252-specifikationen – lämplig för allmänna strukturella ändamål och lätta-belastningar |
| Longitudinell nedsänkt bågsvetsning (LSAW) | Tillverkningsprocess – stålplåtar formas och svetsas längs en enda rak längsgående söm med hjälp av nedsänkt bågsvetsning med tillsats av tillsatsmetall |
Viktiga egenskaper hos ASTM A252 Grade 1 LSAW-rör
| Särdrag | Beskrivning |
|---|---|
| Materialtyp | Lågkolhaltigt stål– ger god svetsbarhet och tillräcklig hållfasthet för fundamentapplikationer |
| Tillverkning | LSAW (longitudinell nedsänkt bågsvetsning)– plattor bildade av UOE, JCOE eller valsböjningsprocesser, sedan svetsade på insidan och utsidan |
| Primär tillämpning | Pålningsfundament, strukturella stöd, lätta-lastbärande delar |
| Avkastningsstyrka | 205 MPa (30 000 psi) minimum |
| Draghållfasthet | Minst 345 MPa (50 000 psi). |
| Förlängning | Minst 30 %(i 2 tum för väggtjocklek större än eller lika med 5/16") |
| Typiska diametrar (LSAW) | 304,8 mm till 1625,6 mm(12" till 64") |
| Typisk väggtjocklek | 6 mm till 80 mm |
| Längd | 6 m till 32 mstandard; anpassade längder tillgängliga |
Kemisk sammansättning (ASTM A252 Grad 1)
| Element | Värmeanalys (max %) | Produktanalys (max %) | Anteckningar |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | 0.26 | 0.30 | Låg kolhalt för svetsbarhet |
| Mangan (Mn) | 1.35 | 1.40 | Ger grundläggande styrka |
| Fosfor (P) | 0.035 | 0.045 | Stram kontroll för seghet |
| Svavel (S) | 0.035 | 0.045 | Kontrollerad för svetskvalitet |
| Kisel (Si) | 0,45 max | Ej specificerat | Deoxidationsmedel |
Notera:För varje minskning med 0,01 % under det angivna maxvärdet för kol tillåts en ökning med 0,06 % över det angivna maxvärdet för mangan, upp till max 1,50 % för värmeanalys och 1,60 % för produktanalys .
Jämförelse av mekaniska egenskaper: ASTM A252 Betyg
| Egendom | Årskurs 1 | Årskurs 2 | Årskurs 3 |
|---|---|---|---|
| Avkastningsstyrka (min) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Draghållfasthet (min) | 345 MPa (50 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 455 MPa (66 ksi) |
| Förlängning (min) | 30% | 25% | 20% |
| Relativ styrka | Baslinje | +17% avkastning | +51% avkastning |
Källor:
LSAW tillverkningsprocess för ASTM A252 Grade 1
Processsteg
| Steg | Beskrivning |
|---|---|
| 1. Plattval | Stålplåtar av hög-kvalitet väljs enligt ASTM A252-kraven |
| 2. Kantförberedelse | Plåtkanterna är fasade för att skapa ett V-format spår för svetsning |
| 3. Formning | Plåtar formas till cylindriska former med hjälp av UOE, JCOE eller press-/rullbockningsmaskiner |
| 4. Häftsvetsning | Formade plattor häftsvetsas- för att bibehålla formen innan den slutliga svetsningen |
| 5. Nedsänkt bågsvetsning | Fler-tråds-SAW applicerar intern svets, sedan extern svets (dubbel-}sidig) för full penetration |
| 6. Mekanisk expandering | Rör utvidgas till exakta dimensioner för att uppnå snäva toleranser och minska kvarvarande spänningar |
| 7. Värmebehandling | Kan genomgå stressavlastande värmebehandling när det specificeras |
| 8. Inspektion och provning | Icke-förstörande tester inklusive ultraljudsundersökning och hydrostatisk testning |
| 9. Efterbehandling | Ändfasning (enligt ANSI B16.25), applicering av beläggning enligt specifikation |
Tillgängliga formningsmetoder
| Metod | Beskrivning | Lämplighet för årskurs 1 |
|---|---|---|
| UOE | Plåt pressad till U--form, sedan O--form, mekaniskt expanderad efter svetsning | Lämplig |
| JCOE | Progressiva J-C-O-formningssteg, expanderade efter svetsning | Lämplig – hög formningsnoggrannhet |
| Rullböjning | Plåten rullades successivt in i cylindern | Lämplig för mindre produktionsserier |
Storlek Tillgänglighet
| Parameter | Räckvidd | Anteckningar |
|---|---|---|
| Ytterdiameter (LSAW) | 304,8 mm till 1625,6 mm(12" till 64") | Upp till 84" (2134 mm) från vissa tillverkare |
| Väggtjocklek | 6 mm till 80 mm | Upp till 100 mm tillgänglig från vissa tillverkare |
| Längd | 6 m till 32 m | Anpassade längder upp till 70m tillgängliga |
| Slut Finish | Släta ändar, fasade ändar enligt ANSI B16.25 | Fasad för svetsstandard |
Test- och inspektionskrav
| Testtyp | Ändamål | Krav |
|---|---|---|
| Kemisk analys | Verifiera att sammansättningen uppfyller ASTM A252-gränserna | Per värmeanalys |
| Dragprov | Bekräfta sträck- och draghållfasthet | Per lott |
| Tillplattad test | Kontrollera duktiliteten | Nödvändig |
| Böjtest | Verifiera svetsintegriteten | Nödvändig |
| Hydrostatiskt test | Bevis på läckage-täthet | Varje rör testas |
| Ultraljudsundersökning | Upptäck inre defekter | 100 % av svetssömmen när det anges |
| Röntgenundersökning (röntgen-) | Verifiera svetskvaliteten | När specificerat |
| Dimensionell inspektion | Verifiera OD, väggtjocklek, rakhet | 100% |
| Visuell inspektion | Ytskick, svetsutseende | 100% |
Brukstestcertifikat:EN 10204 / 3.1B tillhandahålls vanligtvis
Tillämpningar av ASTM A252 Grade 1 LSAW-rör
Klass 1 är speciellt lämpad för lättare-konstruktionsapplikationer där belastningskraven är relativt låga:
| Användningsområde | Specifika användningsområden |
|---|---|
| Bygga grunder | Grunda grundpålarför små konstruktioner i hårda lerlager med bärighet mindre än eller lika med 120 kN/m² |
| Tillfälliga strukturer | Tillfällig stöttningoch schaktstöd |
| Allmänt strukturellt | Lätta-lastbärande delar, icke-kritiska strukturella stöd |
| Konstruktion | Allmän konstruktion där högre betyg (2 eller 3) inte krävs |
Notera:Betyg 1 ärekonomiskt valför projekt där de beräknade belastningarna inte kräver den högre hållfastheten av Grade 2 eller Grade 3 .
Beläggnings- och skyddsalternativ
| Beläggningstyp | Ansökan |
|---|---|
| Svart(bar) | Standard fräsfinish, inomhusbruk |
| Lack / Anti-rostolja | Tillfälligt skydd under transport |
| Svart målning | Grundläggande korrosionsskydd |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Korrosionsskydd för nedgrävd tjänst |
| 3LPE (3-lagers polyeten) | Nedgrävda rörledningar, tuffa miljöer |
| Stenkolstjärepoxi | Tungt-skydd |
| Bitumenbeläggning | Begravd tjänst |
| Galvaniserad | Utomhusexponerade applikationer |
Jämförelse: ASTM A252 tillverkningstyper
| Aspekt | LSAW (längsgående) | ERW | SSAW (spiral) | Sömlös |
|---|---|---|---|---|
| Svetssöm | Enkel raksöm | Enkel raksöm | Kontinuerlig spiralsöm | Ingen söm |
| Diameterintervall | 12" till 64"+ | Mindre än eller lika med 24" typiskt | 8" till 120"+ | Mindre än eller lika med 24" typiskt |
| Väggtjocklek | Upp till 80 mm | Begränsad | Medium | Begränsad |
| Typisk tillämpning | Pålning, fundament, konstruktion | Mindre pålning | Pålning med stor diameter | Mindre pålning, speciella applikationer |
Fördelar med ASTM A252 Grade 1 LSAW-rör
| Fördel | Beskrivning |
|---|---|
| Kostnadseffektiv- | Lägsta kostnadsalternativ bland ASTM A252-kvaliteter för projekt med lägre hållfasthetskrav |
| Kapacitet med stor diameter | LSAW-processen möjliggör produktion av högar med stor-diameter (upp till 84"), inte möjligt med ERW eller sömlösa |
| Tjocka väggar | Lämplig för applikationer som kräver stor väggtjocklek (upp till 80 mm) |
| Hög strukturell integritet | Enkel längsgående söm med full-penetration dubbel-sidig svetsning säkerställer pålitlig prestanda |
| Utmärkt dimensionsnoggrannhet | Mekanisk expandering ger snäva toleranser |
| Flexibla längder | Kan producera långa pålar (upp till 32 m) vilket minskar fältskarvning |
Viktiga urvalsanmärkningar
1. Betyg 1 vs. högre betyg
Årskurs 1är lämplig förlätta-lastapplikationer, tillfälliga strukturer och projekt med lägre hållfasthetskrav
För de flesta permanenta foundationapplikationer,Årskurs 2är det vanligast angivna betyget
För tunga-projekt med hög-belastning,Årskurs 3ger den högsta styrkan
2. När ska man välja ASTM A252 Grade 1 LSAW
Grunda grunder i kompetent jord
Tillfälligt stöttning och schaktstöd
Lätta strukturella applikationer
Projekt där kostnadsoptimering är kritisk och belastningar tillåter lägre hållfasthet
3. Val av tillverkningsprocess
LSAWföredras för:
Stora diametrar (större än eller lika med 12")
Applikationer med tjocka väggar
Projekt som kräver långa pållängder
När raksöm anges
4. Korrosionsskydd
För permanenta strukturer, specificera lämplig beläggning baserat på markförhållandena
Alternativen inkluderar FBE, 3LPE, stenkolstjärepoxi eller bitumenbeläggning
Galvaniserad tillgänglig för applikationer ovan-
5. Certifiering
Standard:SV 10204 3.1(tillverkarens oberoende testning)
Se till att Mill Test Certificate inkluderar: kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, hydrostatiska testresultat
6. Jämförelse med API 5L
ASTM A252 är specifikt förpålnings-/fundamentapplikationer, inte för trycktjänst
API 5L är förolje-/gasöverföringsledningar
Sträckgränsen för A252 Grade 1 (205 MPa) är lägre än API 5L Grade B (241 MPa)
Temperaturområde för A252:-45 grader till 100 grader(Betyg 3 kräver Charpy-testning vid -45 grader)
Sista takeaway: ASTM A252 Grad 1 LSAW-rörär deningångs-svetsad rörpåle med stor-diameterför grundapplikationer med relativt låga hållfasthetskrav. Med minsta sträckgräns på30 000 psi (205 MPa), den erbjuder enekonomisk lösningför lätta-lastprojekt där högre-styrkebetyg (klass 2 eller årskurs 3) inte krävs. LSAW-tillverkningsprocessen möjliggör tillverkning av rör från12" till 64" diametermed väggtjocklekar upp till80 mmoch längder upp till32 m, vilket gör det till ett mångsidigt alternativ för olika konstruktions- och grundbehov. Årskurs 1 är lämplig förgrunda fundament, tillfällig stöttning och allmänna strukturella tillämpningardär kostnadsoptimering är viktig och beräknade laster tillåter användning av lägsta hållfasthetsgrad. För permanenta,-högbelastningsfundament, övervägÅrskurs 2(vanligast) ellerÅrskurs 3(högsta styrkan) istället .
