ASTM A252 Grade 2 ERW-rör
Grundläggande översikt
ASTM A252 Grade 2 ERW (Electric Resistance Welded) rörär denmest använda kvaliteti ASTM A252-specifikationen för stålrörspålar [citat:2, citat:3]. Det representerar standardvalet för grundpålningsapplikationer, och erbjuder en optimal balans mellan hållfasthet, svetsbarhet och kostnads-effektivitet för medium till hög-last-bärande strukturer [citation:2, citation:4]. Dessa rör fungerar som permanenta lastbärande-delar eller som skal för gjutna-på-betongpålar i byggnadsfundament, broar och marina strukturer [citation:3, citation:5].
Namnförklaring
| Del | Menande |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (American Society for Testing and Materials) |
| A252 | Standardspecifikation för svetsade och sömlösa stålrörspålar [citat:3, citat:9] |
| Årskurs 2 | Demedelhållfasthetsgrad– Vanligast specificerad för allmänna pålningsapplikationer, med en lägsta sträckgräns på 35 000 psi (240 MPa) [citat:2, citat:3] |
| ERW | Electric Resistance Welded – rör bildat av stålspole och svetsat längsgående utan tillsatsmetall [citat:3, citat:5] |
Nyckelfunktioner
| Särdrag | Beskrivning |
|---|---|
| Primär tillämpning | Grundpelare för byggnader, broar, bryggor och marina strukturer [citat:2, citat:4] |
| Tillverkningsprocess | Electric Resistance Welded (ERW) – kallformning med hög-svetsning [citat:3, citat:5] |
| Avkastningsstyrka (min) | 240 MPa (35 000 psi)[citat:2, citat:3, citat:8] |
| Draghållfasthet (min) | 415 MPa (60 000 psi)[citat:2, citat:3, citat:8] |
| Förlängning (min) | 25%(varierar med väggtjocklek) [citat:3, citat:8, citat:9] |
| Storleksområde (ERW) | NPS 1 till NPS 24 (33,4 mm till 609,6 mm OD) [citat:3, citat:10] |
| Väggtjocklek | 3 mm till 16 mm typiskt för ERW; upp till 25,4 mm för andra tillverkningsmetoder [citat:3, citat:5, citat:10] |
| Längd | Min 3 m, Max 18 m standard; upp till 70 m tillgänglig för specifika applikationer [citat:3, citat:5] |
| Ytbehandling | Bar, svart lack eller galvaniserad [citat:2, citat:3] |
Kemisk sammansättning
ASTM A252 specificerar endast maxgränser för fosfor och svavel. Alla tre betyg har samma sammansättningsgränser:
| Element | Max % | Anteckningar |
|---|---|---|
| Kol (C) | 0,26 % (vanligt) | Ej mandat av standarden |
| Mangan (Mn) | 1,60 % (vanligt) | Ej mandat av standarden |
| Kisel (Si) | 0,45 % (vanligt) | Ej mandat av standarden |
| Fosfor (P) | 0.050% | Obligatorisk gräns [citat:3, citat:9] |
| Svavel (S) | 0.030% | Obligatorisk gräns [citat:3, citat:9] |
Obs: Standarden kräver endast maximalt antal fosfor och svavel. Kol-, mangan- och kiselvärden som visas är typiska från tillverkarens data.
Mekaniska egenskaper
| Kvalitet | Avkastningsstyrka (min) | Draghållfasthet (min) | Förlängning (min) | Styrka kontra årskurs 1 |
|---|---|---|---|---|
| Årskurs 1 | 205 MPa (30 000 psi) [citat:8, citat:9] | 345 MPa (50 000 psi) [citat:8, citat:9] | 30 % [citat:3, citat:9] | Baslinje |
| Årskurs 2 | 240 MPa (35 000 psi)[citat:2, citat:8, citat:9] | 415 MPa (60 000 psi)[citat:2, citat:8, citat:9] | 25%[citat:3, citat:9] | +17% avkastning |
| Årskurs 3 | 310 MPa (45 000 psi) [citat:8, citat:9] | 455 MPa (66 000 psi) [citat:8, citat:9] | 20 % [citat:3, citat:9] | +51% avkastning |
Dimensionella toleranser
| Parameter | Tolerans |
|---|---|
| Ytterdiameter | ±1% av specificerad OD [citat:3, citat:5, citat:9] |
| Väggtjocklek | Inte mer än 12,5 % under nominellt [citat:3, citat:5] |
| Vikt | +15% / -5% av teoretisk vikt |
| Rakhet | Mindre än eller lika med 0,1 % av total längd (typiskt) |
Testkrav
| Testtyp | Krav |
|---|---|
| Kemisk analys | Värmeanalys krävs; gränsvärden för fosfor och svavel tillämpas |
| Dragprov | Ett test per 200 längder; verifierar sträck- och draghållfasthet |
| Tillplattad test | Krävs för verifiering av svetsintegritet |
| Hydrostatiskt test | Ej specificerat– pålningsrör är fyllda med betong, används inte för vätsketransport |
Ansökningar
Grad 2 är standardvalet för de flesta pålningsapplikationer [citat:2, citat:4]:
| Ansökan | Beskrivning |
|---|---|
| Brogrunder | Pir och distansstöd för broar över-flod/hav |
| Hög-byggnadsfundament | Kärnrörspålfundament för medelstora till{0}}höga byggnader |
| Marina strukturer | Hamnar, hamnar, kajer som kräver korrosionsbeständiga-beläggningar [citation:2, citation:4] |
| Industrial Plant Foundations | Grundpålar för tung utrustning |
| Stödmurar | Jordtrycksmotstånd i sidled |
| Tillfälliga arbeten | Grundgropsstöd för tunnelbanor/byggnader |
Viktiga fördelar
| Fördel | Beskrivning |
|---|---|
| Optimal styrka-till-kostnadsförhållande | Erbjuder den bästa balansen bland A252-kvaliteter – 17 % högre styrka än klass 1 till en blygsam kostnadspremie [citat:2, citat:4] |
| Bred tillgänglighet | Mest lagerhållet kvalitet; lätt tillgänglig i vanliga storlekar |
| Bra svetsbarhet | Utmärkt fältsvetsbarhet för skarvförbindningar |
| Inget hydrostatiskt test krävs | Minskar tillverkningskostnaden eftersom rören är fyllda med betong |
| Galvaniseringsalternativ | Varm-doppförzinkad tillgänglig för korrosionsskydd [citation:2, citation:3] |
Viktiga överväganden
1. Storleksbegränsningar för ERW
ERW-tillverkning används vanligtvis för storlekar upp till NPS 24 (609,6 mm OD) [citat:3, citat:10]
Större diametrar kräver HSAW (spiral) eller LSAW tillverkning
2. Betygsvalsvägledning
Årskurs 1: Lätt-belastning, bra markförhållanden, tillfälliga strukturer
Årskurs 2: Vanligaste betyget– medelstora-byggnader, brofundament, industrianläggningar [citat:2, citat:4]
Årskurs 3: Tung-lastapplikationer, stora broar, offshoreplattformar [citation:2, citation:4]
3. Ingen hydrostatisk testning
ASTM A252 kräver inte hydrostatisk testning eftersom pålningsrör är fyllda med betong och inte används för vätsketransport
Detta skiljer sig från tryckrörsstandarder som ASTM A53 eller API 5L
4. Slutavslut
Släta ändar: Standard för de flesta applikationer
Fasade ändar: För fältsvetsning, 30 graders fasvinkel
Gängad: Tillgänglig på begäran
5. Beläggningsalternativ
Svart (bar): Standardfinish
Varmförzinkad-: För korrosionsskydd i utomhus/marin miljö
Lack: Tillfälligt skydd under lagring och hantering
6. Tillverkningsförmåga
Kan kapas till längd, fasas och skarvas för att möta specifika projektkrav
AWS D1.1 certifierade svetsare tillgängliga för fälttillverkning
Sammanfattning av betygsjämförelse
| Egendom | Årskurs 1 | Årskurs 2 | Årskurs 3 |
|---|---|---|---|
| Avkastningsstyrka | 205 MPa | 240 MPa | 310 MPa |
| Draghållfasthet | 345 MPa | 415 MPa | 455 MPa |
| Förlängning | 30% | 25% | 20% |
| Relativ styrka | Baslinje | +17% | +51% |
| Typisk tillämpning | Lätta laster | Allmän pålning | Tung last |
Sammanfattning
ASTM A252 Grade 2 ERW-rörär denstandard, mest använda specifikationenför stålrörspålar i grundkonstruktion [citat:2, citat:4]. Med minsta sträckgräns på35 000 psi (240 MPa) – 17 % högre än betyg 1– och draghållfasthet av60 000 psi (415 MPa), Grad 2 erbjuder den optimala balansen mellan styrka, svetsbarhet och kostnads-effektivitet för applikationer med medium till hög-last- [citation:2, citation:4].
Nyckelfunktioner:
Tillverkad med ERW-process – storlekar upp till NPS 24 (24 tum OD) [citat:3, citat:10]
Ingen hydrostatisk testning krävs – rören är fyllda med betong, används inte för vätsketransport
25 % minsta förlängning – ger tillräcklig duktilitet för installation
Galvanisering tillgänglig för korrosionsskydd
Vanliga applikationer inkluderar:
Brofundament och pirstöd
Hög-och medelhög-byggnadsgrund
Marina strukturer (hamnar, kajer, hamnar) [citat:2, citat:4]
Industrianläggningsgrunder
Tillfällig stöttning och stödmurar
Vid beställning, specificera: kvantitet, ASTM A252 Grade 2, ERW, ytterdiameter, väggtjocklek, längd och slutfinish (slät eller fasad) [citat:3, citat:5].
