Vad är ASTM A252 Grade 3?
ASTM A252 täcker svetsade och sömlösa stålrörspålar för grundkonstruktion. Grad 3 är den starkaste av de tre kvaliteterna i standarden, och ger en lägsta sträckgräns på 310 MPa och en lägsta draghållfasthet på 455 MPa, ungefär 51 procent högre utbyte än grad 1.
Grad 3 specificeras där körförhållandena är svåra, belastningar är tunga eller strukturen måste stå emot sidokrafter såsom vind, våg eller jordbävning.
Mekaniska egenskaper
| Egendom | Betyg 3 Krav |
|---|---|
| Sträckgräns, min | 310 MPa (45 000 psi) |
| Draghållfasthet, min | 455 MPa (66 000 psi) |
| Förlängning, min | 20 % på 2 tum |
| Typiskt kol, max | 0.29% |
Den högre hållfastheten tillåter mindre diametrar eller tunnare väggar för samma konstruktionsbelastning, vilket minskar materialkostnaderna och drivkraften vid tunga projekt.
ERW Tillverkning av grad 3 pålar
Elektrisk motståndssvetsning bildar högen från stålspolen, med sömmen svetsad med högfrekvent ström och sedan värmebehandlad för att återställa svetszonens struktur. ERW är en effektiv process för rörpålar upp till cirka 24 tum i diameter, som erbjuder utmärkt dimensionell konsistens och ytkvalitet. Större diametrar produceras genom nedsänkt bågsvetsning från plåt.
Testkrav
Grad 3-pålar är testade för dragegenskaper, tillplattning, böjning och hydrostatisk integritet. Till skillnad från klass 1 och 2 är Charpy-slagprovning obligatoriskt för grad 3 i vissa utgåvor av standarden eftersom det högrehållfasta stålet används i mer krävande och potentiellt kallare miljöer. Svetsfogen undersöks med oförstörande metoder där så anges.
Ansökningar
Grad 3-pålar används i stora brofundament, offshoreplattformar, djupvattenbryggor, tunga industrianläggningar, höghus i seismiska zoner och alla fundament där högsta lastkapacitet per påle krävs. De är också valda för pålar som drivs genom täta eller hårda jordlager.
FAQ
Q1. Vad är sträckgränsen för A252 Gr. 3?
Minsta sträckgräns är 310 MPa, lika med 45 000 psi, den högsta av de tre A252-kvaliteterna.
Q2. Vad är skillnaden mellan högar av klass 2 och klass 3?
Grade 3 ger cirka 7 procent mer sträckgräns än Grade 2 men är specificerad för tyngre laster och svårare förhållanden, och den har obligatoriska slagprovning i nuvarande utgåvor.
Q3. Kan Grad 3-pålar tillverkas av ERW?
Ja, ERW är en standardprocess för grad 3-pålar i intervallet mindre och medeldiameter, med större diametrar producerade genom nedsänkt bågsvetsning.
Q4. Varför krävs effekttester för årskurs 3?
Eftersom Grad 3-pålar tjänar tunga, kritiska strukturer och kan köras i kalla förhållanden, verifierar slagtestning seghet mot spröda brott under körning och service.
F5. Vilken är den maximala diametern på ERW-rörpålar?
ERW-pålar produceras vanligtvis upp till cirka 24 tums ytterdiameter, utöver vilka SAW-processer från plåt används.
F6. När ska årskurs 3 väljas framför årskurs 2?
För tunga bro- och offshorefundament, seismiska områden, hårda körförhållanden och projekt där färre, starkare pålar minskar totalkostnaden.
