Vad är ASTM A335 P2-rör
ASTM A335 P2 är ett sömlöst ferritiskt legerat stålrör enligt A335-specifikationen, som täcker sömlösa rör för hög-temperaturservice. Klassen sitter vid ingångspunkten för krom-molybdenfamiljen, med ungefär 0,5 % krom och 0,5 % molybden, och den följs i samma specifikation av de mer kända P11, P12, P22 och P91 kvaliteterna. Röret levereras i varmt-sömlöst skick utan en längsgående svetssöm.
Molybden är grundämnet som ger kryphållfasthet, medan den blygsamma kromtillsatsen förbättrar motståndskraften mot oxidation och mot höga-svavliga processströmmar. Kombinationen ger ett prestandafönster över det för vanligt kolstål samtidigt som legeringsinnehållet - och därmed priset, svetsbarheten och värmebehandlingsbelastningen - behålls långt under de högre Cr-Mo-kvaliteterna.
Kemisk sammansättning och mekaniska krav
Tabellen sammanfattar de värmeanalysgränser och draghållfasthetskrav som ASTM A335 tillämpar på klass P2. Tolerans- och avrundningsregler styrs av basspecifikationen A335/A335M.
| Punkt | Krav |
|---|---|
| Kol | 0.10-0.20% |
| Mangan | 0.30-0.61% |
| Fosfor, max | 0.025% |
| Svavel, max | 0.025% |
| Kisel | 0.10-0.30% |
| Krom | 0.50-0.81% |
| Molybden | 0.44-0.65% |
| Draghållfasthet, min | 380 MPa |
| Sträckgräns, min | 205 MPa |
| Hårdhet | Ej specificerat för detta betyg |
| Testning | Drag-, böj-, tillplattande och hydrostatiska tester gäller för sömlösa rör av denna kvalitet |
Eftersom specifikationen endast fastställer lägsta drag- och utbytesvärden, strävar producenterna efter ett kontrollerat arbetsområde över dessa minimivärden, och brukscertifikat bör läsas som faktiska resultat snarare än som designvärden. Hårdhetssiffror för denna kvalitet citeras ofta i kommersiell litteratur men är inte en del av A335-kravet, så en hårdhetsgräns är endast meningsfull när den avtalas separat som ett kompletterande acceptanskriterium.
Serviceutbud och typiska tillämpningar
Panntrycksdelar: överhettnings- och eftervärmarrör, ekonomisektioner och ångtrummor.
Ång- och varmvattenrör där designtemperaturen överstiger den praktiska kolstålgränsen men inte motiverar en 1-1/4Cr eller 2-1/4Cr kvalitet.
Värmeväxlarskal, kanaler och munstycken och komponenter för mellanliggande-tryckkärl.
Processrörledningar i raffinerings- och kemiska anläggningar som hanterar heta oljor, gaser och ångor under temperaturintervallet P11 och P22.
Ersättnings- och reparationsspolar i åldrande anläggningar, där matchning av den installerade kvaliteten förenklar svetsproceduren.
Tillåtna spänningsvärden för klassen anges i erkända konstruktionskoder för tryckbärande anordningar. Där designtemperaturen faller utanför det tabellerade intervallet väljs en högre-kromkvalitet istället för att utvidga denna kvalitet utöver dess publicerade data.
Tillverkning, svetsning och värmebehandling
P2 är det mest förlåtande betyget i Cr-Mo-familjen att tillverka, men standarddisciplinen för legerat stål gäller fortfarande.
Svetsning utförs enligt en kvalificerad procedur med en matchande Cr-Mo-tillsats eller en tillsatsvara med låg-vätehalt som väljs för kravet på foghållfasthet.
Förvärmning tar bort fukt och bromsar nedkylningshastigheten för den värmepåverkade zonen. den lägsta förvärmningstemperaturen ökar med väggtjockleken.
Efter-svetsvärmebehandling krävs för tyngre sektioner och för tjänster där restspänning och värmepåverkad-zonhårdhet måste kontrolleras; blötläggningstemperatur och tid följer byggkoden.
Kallböjning passar måttliga radier, medan tunga väggar vanligtvis böjs varma; bildade områden kontrolleras för väggförtunning och ovalitet efter böjning.
Termisk skärning lämnar ett härdat lager som avlägsnas genom slipning innan fogen svetsas.
Beställnings- och inspektionsställen
Matcha kvalitet och värmenummer på brukscertifikatet med ritningen eller inköpsordern och läs värmeanalysen snarare än en nominell sammansättning.
Verifiera ytterdiameter, väggtjocklek, längd och ovalitet mot beställningen; sömlösa rörtoleranser är bredare än för kalldragna-mekaniska rör.
Bekräfta att det hydrostatiska testet och den tillämpliga icke-förstörande undersökningen har utförts och registrerats.
Förvara röret fritt från marken med ändlocken på plats och håll elektroderna med låg-vätehalt torra före användning.
För reparationsspolar, registrera originalkvalitet, väggtjocklek och värmenummer så att ersättningen matchar den installerade linjen.
FAQ
F: Vad är ASTM A335 P2-rör?
Det är ett sömlöst ferritiskt legerat stålrör som innehåller cirka 0,5 % krom och 0,5 % molybden, producerat enligt A335-specifikationen för hög-temperaturservice.
F: Hur skiljer sig P2 från kolstålrör?
Molybdentillsatsen höjer kryphållfastheten och kromtillsatsen förbättrar oxidationsbeständigheten, så kvaliteten kan användas vid temperaturer där kolstål skulle deformeras under ihållande belastning.
F: Var används normalt P2-rör?
I panntrycksdelar, ångrör, värmeväxlare och raffinaderiprocesslinjer som arbetar över kolstålintervallet men under intervallet där P11 eller P22 blir nödvändiga.
F: Är P2 lätt att svetsa?
Det är den mest svetsbara av krom-molybdenkvaliteterna, men förvärmning, kontrollerad interpasstemperatur och efter-värmebehandling för tunga sektioner krävs fortfarande.
F: Vad är skillnaden mellan P2 och P11?
P11 innehåller cirka 1-1/4% krom och erbjuder bättre oxidations- och korrosionsbeständighet tillsammans med ett högre användbar temperaturtak än 0,5Cr-kvaliteten.
F: Hur ska materialet beställas?
Ange specifikation och kvalitet, leveransskick, ytterdiameter och väggtjocklek, längd, provningskrav och form av fabrikscertifiering som krävs.
