Vad ASTM A519 1010 slangar är
ASTM A519 är standardspecifikationen för sömlösa mekaniska rör av kol och legerat stål, som täcker produkt som är varmbearbetad eller kalldragen och används för mekaniska ändamål snarare än för tryckinneslutning eller strukturell ram. Klass 1010 är en av kolstålsorterna som anges i specifikationen, och den är baserad på en sammansättning med låg-kolhalt och låg-manganhalt som är avsiktligt lätt att forma och svetsa.
Den skillnad som betyder mest i praktiken är att A519 är en mekanisk slangspecifikation. Dimensionsnoggrannhet, yttillstånd och bearbetbarhet är prioriteringarna, och kraven på mekaniska egenskaper är bundna till det skick i vilket röret beställs snarare än till enbart betygsnumret.
Sammansättningen av 1010 årskursen
| Element | Typiskt krav för 1010 |
|---|---|
| Kol | 0.08-0.13% |
| Mangan | 0.30-0.60% |
| Fosfor, max | 0.040% |
| Svavel, max | 0.050% |
| Produktform | Sömlös, varmbearbetad eller kalldragen |
| Leveransvillkor | Som valsad, kalldragen, glödgad, normaliserad eller spänningsavlastad |
| Mekaniska krav | Tabelleras i specifikationen efter kvalitet, skick och storlek |
| Testning | Spänningstest, plus hydrostatisk eller icke{0}}förstörande elektrisk testning av rörkroppen |
Eftersom både kol- och manganhalterna är låga svarar kvaliteten bra på kallbearbetning, bockning och bearbetning, och den svetsas lätt utan förvärmning i normala tjocklekar. Samma kemi gör också att hållfastheten är begränsad: kvaliteten är inte avsedd för högt tryck eller högt belastad drift, och där mer styrka behövs väljs istället en högre kolkvalitet som 1020 eller en legeringskvalitet från samma specifikation.
Styrkan beror på beställt skick
Specifikationens tabeller för mekaniska egenskaper tilldelar minimivärden för drag- och sträckgränser beroende på kvalitet, kondition och storlek på röret, så samma 1010-kemi kan levereras i flera ganska olika hållfasthetsnivåer. Kall-dragna rör är arbetshärdade i ritningsoperationen och kommer därför med den högsta styrkan och den bästa dimensionsnoggrannheten; glödgning efter dragning återställer duktiliteten och sänker styrkan; normalisering ger en enhetlig ferrit- och perlitstruktur med måttlig styrka och god seghet; stressavlastning minskar kvarvarande stress samtidigt som det mesta av den kyla-styrkan behålls.
Den praktiska konsekvensen är att en inköpsorder som endast anger betyget är ofullständig. Erforderligt skick, ytterdiameter, väggtjocklek, längd och tillämplig toleransklass ska alla anges för att leverantören ska kunna bekräfta det mekaniska kravet som gäller.
Tillämpningar av 1010 Mechanical Tubing
Maskinbearbetade mekaniska delar som axlar, distanser, bussningar, rullar och kopplingselement.
Hydrauliska och pneumatiska cylinderpipor och stänger där ett jämnt hål och exakta mått krävs.
Komponenter för fordon och-motorvägar i icke-lastbärande-lägen, inklusive konstruktionshylsor och fästen.
Allmän teknisk rörledning för transport av vätskor och gaser med lågt-tryck där tryckinneslutning inte är designdrivkraften.
Tillverkade ramar, skydd, handtag och stöd där röret skärs, böjs och svetsas snarare än bearbetas.
Tillverknings- och hanteringsvägledning
Bearbetningen är enkel på grund av den låga kolhalten; fria-bearbetningskvaliteter används när höga skärhastigheter med tung spånbelastning krävs.
Kallböjning passar små till måttliga radier; snäva radier utformas med en dorn för att förhindra tillplattning och för att begränsa väggförtunning på utsidan av kröken.
Svetsning utförs utan förvärmning vid normala väggtjocklekar, med ett fyllmedel med låg-kolhalt och normal kvalitetskontroll på svetsförberedelsen.
Där hålet är kritiskt bör röret bearbetas eller finslipas efter varje formnings- eller svetsoperation som kan förvränga den.
Delar som kommer att lagras under långa perioder bör skyddas med olja eller annan tillfällig beläggning, eftersom låg-kolslang rostar lätt i fuktiga förhållanden.
Beställnings- och inspektionsställen
Ange specifikation och kvalitet, leveransskick, ytterdiameter, väggtjocklek och längd samt den toleransklass som krävs.
Bekräfta om röret ska testas hydrostatiskt eller kontrolleras med ett icke-förstörande elektriskt test och registrera vilken metod som användes.
Kontrollera resultaten av kemisk analys och dragprov på brukscertifikatet mot kravet på beställt skick.
Verifiera yttillståndet: eftersom-valsade rör bär kvarnbeläggning, medan kall-dragna rör normalt levereras rena och kan oljas för skydd.
Lägg till ett beläggnings- eller pläteringskrav till beställningen där korrosionsskydd behövs, eftersom standardleveransvillkoret är oskyddat.
FAQ
F: Vad är ASTM A519 1010-slangen gjord av?
Det är ett sömlöst mekaniskt rör med låg-kolhalt med kol i intervallet cirka 0,08 % till 0,13 % och mangan mellan 0,30 % och 0,60 %, vilket ger god duktilitet, bearbetbarhet och svetsbarhet.
F: Vad är skillnaden mellan A519 och A106 rör?
A106 täcker sömlösa kolstålrör för hög-temperatur- och tryckservice med strängare kontroll av svavel och fosfor, medan A519 täcker mekaniska rör där bearbetbarhet och dimensionell noggrannhet är prioritet.
F: Hur jämförs 1010 med 1020?
Klass 1020 innehåller mer kol och utvecklar följaktligen högre hållfasthet men lägre duktilitet, så den väljs när detaljen behöver mer lastkapacitet än vad 1010 kan ge.
F: Vilka storlekar och toleranser finns tillgängliga?
Kalldragna-mekaniska slangar tillverkas i en rad ytterdiametrar och väggar med snäva toleranser, medan varm-bearbetade slangar finns tillgängliga i större storlekar med bredare toleranser; de tillämpliga värdena är de som anges i specifikationen för den beställda storleken och skicket.
F: Är 1010-slangen lämplig för tryckservice?
Den är inte avsedd för drift med högt tryck eller högt påfrestning eftersom dess styrka är begränsad, och tryckapplikationer tillgodoses normalt av en rörspecifikation som är skriven för den tjänsten.
F: Hur skyddas röret mot korrosion?
Standardleveransen är oskyddad, antingen som-valsad eller ren kalldragen och lätt oljad, så galvanisering, målning eller annan beläggning måste specificeras separat när skydd krävs.
