Vad är ASTM A519 Grade 4621 Tubing
ASTM A519 klass 4621 är ett låg-kol nickel-molybdenlegerat stål som levereras som sömlösa mekaniska rör och registrerat under UNS-nummer G46210. Det är en etablerad låg-temperatur- och tryck-komponentkvalitet: nickel vid 1,80–2,20 % ökar segheten och härdbarheten samtidigt som det undertrycker den sega-till-övergången, och molybden vid 0,25–0,35 % ökar härdbarheten och sprödheten.
Eftersom kvaliteten hårdnar djupt men behåller segheten efter anlöpning, används den där en rörformig komponent måste bära tryck eller mekanisk belastning under kalla förhållanden, eller där konstruktionen måste tolerera stötbelastning utan spröda brott. Den levereras normalt i kylt och härdat skick när mekaniska egenskaper specificeras.
Kemisk sammansättning
| Element | ASTM A519 klass 4621 |
| Kol | 0.18–0.23% |
| Mangan | 0.45–0.65% |
| Kisel | 0.15–0.35% |
| Nickel | 1.80–2.20% |
| Molybden | 0.25–0.35% |
| Fosfor | 0,035 % max |
| Svavel | 0,040 % max |
Till skillnad från förkolningskvaliteterna är 4621 avsedd att användas genom sin sektion snarare än med ett härdat hölje. Kolnivån är tillräckligt hög för att svara på härdning och härdning, frånvaron av krom lämnar ett enkelt nickel-molybdensystem med god svetsbarhet i förhållande till krom-bärande legeringar, och kombinationen är väl lämpad för komponenter som måste sammanfogas genom svetsning och sedan värmebehandlas.
Mekaniska egenskaper och låg-temperaturbeteende
ASTM A519 tabellerar minsta draghållfasthet, sträckgräns och töjning för varje kvalitet och leveransvillkor, så siffrorna som anges för en 4621-order beror på om röret levereras varmbehandlat, kalldraget eller värmebehandlat. I det härdade och härdade tillståndet väljs klassen typiskt för ett hållfasthetsområde där slagseghet vid låg drifttemperatur förblir den styrande egenskapen, så beställningar på kalla-servicekomponenter inkluderar normalt ett Charpy-slagtest vid en överenskommen testtemperatur.
Slagprovstemperatur, energiabsorption och provets orientering bör alla anges på beställningen, eftersom seghetsvärdena är meningslösa utan dem. Där komponenten är svetsad, appliceras testet ofta på den svets- och värmepåverkade zonen samt på moderröret.
Värmebehandling och svetsning
Den normala vägen för en rörformig komponent är att bearbeta eller forma i glödgat tillstånd, svetsa vid behov, sedan austenitisera, härda i olja och härda till den specificerade styrkan och segheten. Oljekylning passar de sektionsstorlekar som är typiska för mekaniska slangar och begränsar distorsion jämfört med en vattenkylning. Tempereringstemperaturen är vald för att balansera styrka mot låg-temperaturseghet, och kylhastigheten efter anlöpning bör kontrolleras på tunga sektioner för att undvika försprödning.
Kvaliteten är mer svetsbar än den krombärande-förkolning och genom-härdande legeringar, men svetsning kräver fortfarande en kvalificerad procedur: en låg-väteförbrukningsvara, en blygsam förvärmning på tjockare sektioner och en kontrollerad interpass-temperatur. Svetsade komponenter bör värmebehandlas efter svetsning om konstruktionen kräver att moderegenskaperna återställs.
Typiska applikationer
Tryck-lagerhylsor, hus och cylindrar för låg-temperaturservice
Stödkonstruktioner och anslutningskomponenter för kryogen lagring och transportutrustning
Hydrauliska och pneumatiska cylindrar för kall-klimatmaskiner
Kraftiga-axlar och drivkomponenter i gruv- och anläggningsutrustning i kalla-regioner
Strukturella rörformiga delar som kräver seghet under stötbelastning
FAQ
F: Vad är UNS G46210?
Det är det enhetliga numreringssystemets identifierare för 4621 nickel-molybdenkemin som listas bland standardkvaliteterna för ASTM A519. UNS-numret identifierar sammansättningen, medan ASTM A519 ställer kraven för den rörformiga produkten.
F: Vad ger 4621 dess låga-temperaturseghet?
Nickelhalten på 1,80–2,20 % förbättrar segheten och sänker den sega-till-övergångstemperaturen, medan molybden ger härdbarhet och begränsar temperamentssprödhet. Kombinationen gör att kvaliteten förblir formbar vid låga driftstemperaturer.
F: Hur jämförs 4621 med 4620-slangar?
Båda är nickel-molybdenkvaliteter. Klass 4621 har högre nickel- och molybdenintervall än 4620, vilket förbättrar härdbarheten och segheten vid låg-temperatur, så den är att föredra för kallare service eller tyngre sektioner.
F: Kan 4621-rör svetsas?
Ja, med ett kvalificerat förfarande. Den enkla nickel-molybdensammansättningen ger bättre svetsbarhet än krom-legeringar, men det krävs fortfarande en låg-väteförbrukning, en blygsam förvärmning på tjocka sektioner och efter-svetsvärmebehandling där egenskaperna måste återställas.
F: Bör slagprovning specificeras för klass 4621?
Ja, närhelst komponenten fungerar under kalla förhållanden. Ange testtemperaturen, den minsta absorberade energin och provets orientering, och applicera testet på svetsfogen såväl som på moderröret där svetsning används.
F: Hur ska slangar av klass 4621 beställas?
Ange betyg och UNS-nummer, leveransvillkor, färdig storlek, erforderliga hållfasthets- och slagegenskaper med deras provtemperatur samt examenskraven. Eftersom egenskaper hos ASTM A519 beror på leveransvillkor måste det villkoret anges uttryckligen.
