F1: Vad är den kemiska sammansättningen av STPG370 stålrör?
Den kemiska sammansättningen av STPG370 -stålrör består främst av kol (C), kisel (Si), mangan (Mn), fosfor (P) och svavel (S). Enligt JIS G3454 styrs kolhalten vanligtvis under 0,30% för att säkerställa god svetsbarhet. Manganinnehållet är i allmänhet mellan 0,30% och 0,60%, vilket bidrar till förbättrad styrka och seghet. Fosfor och svavel, som föroreningselement, måste vara strikt begränsade (p mindre än eller lika med 0,040%, s mindre än eller lika med 0,040%) för att förhindra kall och het sprödhet. Dessutom kan detta stål innehålla spårmängder av krom (CR) och koppar (Cu), men dessa är inte primära legeringselement.
F2: Vilka är de mekaniska egenskaperna för STPG370 stålrör?
Draghållfastheten för STPG370 stålrör är vanligtvis över 370 MPa, och uppfyller kraven i JIS G3454. Avkastningsstyrkan är ungefär 215 MPa, och dess förlängning (med en mätlängd på 50 mm) är inte mindre än 25%, vilket visar utmärkt plasticitet och formbarhet. Detta stålrörs hårdhet är i allmänhet under HB 130, vilket gör det lämpligt för kallt arbete och svetsning. På grund av dess måttliga styrka används STPG370 i stor utsträckning för låg - tryckfluidtransport och strukturellt stöd. Dessutom är dess påverkan seghet bra vid rumstemperatur, men ytterligare utvärdering kan krävas i låg - temperaturmiljöer.
F3: Vad är det tillämpliga temperaturområdet för STPG370 stålrör?
STPG370 stålrör är vanligtvis utformat för användning i temperaturer mellan - 10 grader och 350 grader, vilket gör det lämpligt för allmänna industriella tillämpningar. Vid låga temperaturer (t.ex. under - 30 grader) kan dess seghet minska, vilket kräver hänsyn till låg - temperaturpåverkningstest eller valet av mer kall - resistenta material. Vid höga temperaturer (över 350 grader) är dess oxidationsmotstånd och krypstyrka otillräckliga och materialnedbrytning kan uppstå. Därför är STPG370 stålrör inte lämpligt för användning i pannor eller högtemperatur, högtrycksrörsystem. För högre temperaturprestanda kan legeringsstålrör såsom STPT410 eller STPA20 användas.
F4: Vilka är tillverkningsprocesserna för STPG370 stålrör?
STPG370 stålrör tillverkas vanligtvis med antingen sömlöst stålrör (SML) eller elektriska motståndssvetsade (ERW) -processer. Sömlöst stålrör produceras genom varmvalsning eller kallritning och är lämplig för hög - tryckapplikationer, medan ERW -stålröret är mer kostnad - effektiv och lämplig för låg - Tryckvätsketransport. Under tillverkningsprocessen krävs strikt kontrollerade värmebehandlingar (såsom normalisering) för att optimera mekaniska egenskaper. Vidare genomgår stålröret icke - destruktiv testning (såsom ultraljuds- eller virvelströmtest) för att säkerställa frånvaron av interna defekter. Slutligen genomgår det färdiga stålröret hydrostatisk testning för att verifiera att dess tryck - bärkapacitet uppfyller standardkraven.
F5: Vad är skillnaden mellan STPG370 stålrör och andra liknande kvaliteter, till exempel STPG410?
Både STPG370 och STPG410 är kolstålrör enligt JIS G3454 -standarden, men STPG410 har högre styrka (draghållfasthet större än eller lika med 410 MPa). STPG410 har något högre kolhalt, vilket kräver strängare kontroll under svetsning för att förhindra sprickor. STPG370 är mer lämplig för låg - tryck, omgivning - temperaturmiljöer, medan STPG410 kan användas i något högre - Tryck och högre - temperaturmiljöer. Dessutom är STPG410 i allmänhet dyrare, vilket gör STPG370 mer ekonomiskt för mindre krävande miljöer. Båda typerna uppvisar liknande korrosionsbeständighet, vilket kräver anti - korrosionsbehandling (såsom galvanisering eller beläggning) för användning i hårda miljöer.
