Vilka är de viktigaste skillnaderna mellan CRMO -stål och 304 rostfritt stål i prestanda och applicering?
CrMo steel has obvious advantages in strength. The yield strength of 15CrMo (>=295MPa) is about 45% higher than that of 304 stainless steel (>=205MPa), which is more suitable for pressure-bearing parts. However, the corrosion resistance of stainless steel far exceeds that of CrMo steel, especially in chloride ion environments. In terms of cost, the price of 304 stainless steel is 3-4 times that of CrMo steel. In terms of application selection, stainless steel must be used in the food and pharmaceutical industry, while CrMo steel is preferred for high-temperature and high-pressure pipelines. Under working conditions above 550℃, stainless Stål kommer att genomgå σ -fasbrittning, medan CRMO Steel fortfarande upprätthåller god prestanda .
Hur stort är klyftan i hög temperaturprestanda mellan CRMO-stål och p91/p92-stål?
The allowable stress of P91 (9Cr-1Mo-V) steel at 600℃is 2.5 times that of 15CrMo, and its creep resistance is significantly improved. P92 steel increases the upper temperature limit to 630℃by adding 1.8% tungsten. However, the welding process of Hög kromstål är mer komplicerat och förvärmning (300-350 examen) och PWHT (760-780 examen) måste vara strikt kontrollerad . När det gäller kostnaden är priset på p91 stålrör 60% -80% högre än det av 15CRM. I ultrasuperkritiska enheter har p91/p92 gradvis ersatt traditionellt CRMO-stål.
Hur är den ekonomiska jämförelsen mellan CRMO -stål och kolstål (som Q235)?
Den materialkostnaden för 15CRMO -stål är 40%-50%högre än för Q235 kolstål, men på grund av dess högre styrka kan det minska väggtjockleken med 20%-30%, och det faktiska beloppet kan sparas med 15%-20%{8}}} under High Temperature -förhållanden, det är att det är räddat med 15%. stål, och den omfattande kostnaden är lägre . för icke-kritiska rörledningar med en designtemperatur på<300℃, carbon steel is still a more economical choice. Considering the cost of the entire life cycle, it is more cost-effective to use CrMo steel for high temperature and high pressure equipment.
Hur delar jag tillämpliga gränser mellan CRMO-stål och nickelbaserade legeringar (som Inconel 625)?
When the temperature exceeds 600℃or the medium contains high concentrations of chlorides, nickel-based alloys should be used instead of CrMo steel. The life of Inconel 625 in extreme corrosive environments is more than 10 times that of CrMo steel, but the price is as high as 8-10 times. For sulfur-containing oil and gas environments with temperatures of 450-600 examen, sammansatta rör fodrade med nickelbaserade legeringar i CRMO-stål är det mest kostnadseffektiva valet . Nickelbaserade legeringar måste användas i speciella tillfällen såsom den primära kretsen för kärnkraftverk för att säkerställa säkerhet .}
Vilka nya material kan ersätta traditionellt CRMO -stål i framtiden?
New ferritic heat-resistant steels (such as NF709 and SAVE25) can replace part of CrMo steel at 650℃by adding elements such as copper and cobalt. ODS (oxide dispersion strengthened) steel has excellent radiation resistance and is a candidate material for the next generation of nuclear reactors. Metal-based composite materials (such as CrMo steel + SiC fiber) can improve both Styrka och korrosionsbeständighet . Men under de kommande 20 åren kommer traditionellt CRMO -stål fortfarande att behålla sin mainstream -position inom medeltemperaturområdet, och dess marknadsandel förväntas förbli över 60%.
