DIN 17100 ST37-2 dubbelsidigt nedsänkt bågsvetsning (DSAW) stålrör
Grundläggande översikt
DIN 17100 ST37-2 DSAW (Double-Sided Submerged Arc Welded) stålrörär ett svetsat rör med stor-diameter tillverkat av konstruktionsstål med låg kolhalt som överensstämmer med den tillbakadragna tyska standardenDIN 17100. "ST37-2"-beteckningen indikerar en lägsta sträckgräns på235 MPa (34 000 psi)för tjocklekar som är mindre än eller lika med 16 mm, vilket gör den lämplig för allmänna strukturella och-lågtrycksapplikationer där hög hållfasthet inte krävs [citation:1, citation:2, citation:3].
Viktig anmärkning: DIN 17100 har varitdragits tillbaka sedan 2004och ersatt av den europeiska standardenEN 10025-2. Den direkta moderna motsvarigheten till ST37-2 ärS235JR (materialnummer 1.0038). För nya projekt rekommenderas att istället specificera S235JR.
Namnförklaring
| Del | Menande |
|---|---|
| DÅN | Deutsches Institut für Normung (Tyska institutet för standardisering) |
| 17100 | Standardspecifikation för varmvalsade-produkter i o-legerade stål (indragen 2004) |
| ST37-2 | Stålkvalitet: "ST"=Stahl (stål), "37"=draghållfasthetsklass (ca. 370 MPa), "-2"=kvalitetsklass med slagkrav |
| DSAW | Dubbel-svetsning med nedsänkt båge – både in- och utvändiga svetsar appliceras; svetsbågen är nedsänkt i granulärt flussmedel under svetsning |
| Även känd som | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) – när svetsfogen löper längs med röret [citat:4, citat:5] |
Nyckelspecifikationer
| Attribut | Beskrivning |
|---|---|
| Materialstandard | DIN 17100 (indragen; ersatt av EN 10025-2) |
| Stålkvalitet | ST37-2 – Minsta sträckgräns 235 MPa (för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm) [citat:1, citat:2] |
| Modern motsvarighet | S235JR (1,0038)enligt EN 10025-2:2004 |
| Materialtyp | Lågkolhaltigt icke-legerat konstruktionsstål |
| Tillverkningsprocess | DSAW (Dubbel-Sided Submerged Arc Welding) / LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) [citat:4, citat:5] |
| Formningsmetoder | JCOE(progressiv J-C-O-bildande) ellerUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| Storleksintervall | 219 mm till 1625 mm(ungefär . 8" till 64") OD – typisk för DSAW [citat:1, citat:3, citat:5] |
| Väggtjocklek | 6,35 mm till 60 mm (upp till 75 mm för speciella applikationer) [citat:3, citat:5] |
| Längd | 2 m till 18 m standard; upp till 32 m tillgänglig [citat:3, citat:5] |
| Slutavslut | Släta ändar, fasade ändar (30 graders fasvinkel) |
Kemisk sammansättning (DIN 17100 ST37-2)
| Element | Max % (för tjocklek) | Anteckningar |
|---|---|---|
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,17 % (t Mindre än eller lika med 16 mm); Mindre än eller lika med 0,20 % (t > 16 mm) | Låg kolhalt för god svetsbarhet [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Fosfor (P) | 0.050% | Kontrollerad för svetsbarhet [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Svavel (S) | 0.050% | Kontrollerad för seghet [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Kväve (N) | 0.090% | Kontrollerad [citat:1, citat:2, citat:3] |
Mekaniska egenskaper (DIN 17100 ST37-2)
Yield Strength (min) [citat:1, citat:2, citat:3]
| Tjocklek (mm) | Yield Strength (MPa) |
|---|---|
| Mindre än eller lika med 16 | 235 |
| 16 < t Mindre än eller lika med 40 | 225 |
| 40 < t Mindre än eller lika med 63 | 215 |
| 63 < t Mindre än eller lika med 80 | 205 |
| 80 < t Mindre än eller lika med 100 | 195 |
| Större än eller lika med 100 | 185 |
Draghållfasthet [citat:1, citat:2, citat:3]
| Tjocklek (mm) | Draghållfasthet (MPa) |
|---|---|
| Mindre än eller lika med 3 | 360-510 |
| 3 < t Mindre än eller lika med 100 | 340-470 |
Övriga egenskaper
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Förlängning | Varierar efter tjocklek (vanligtvis 18-22 %) |
| Charpy Impact | 27 J vid 0 grader (typiskt för -2 kvalitetsklass) |
ST37-2 vs. moderna ekvivalenter
| Historiskt betyg | Modern motsvarighet | Standard | Nyckelskillnad |
|---|---|---|---|
| ST37-2 | S235JR (1,0038) | EN 10025-2:2004 | S235JR har snävare P/S-gränser |
| ST37-2 | Q235B | GB/T 700 | kinesisk motsvarighet |
| ST37-2 | A36 | ASTM | amerikansk motsvarighet (något högre styrka) |
*Obs: ST37-2 liknar S235JR, men S235JR har strängare kontroller av fosfor och svavel (0,035 % mot . 0.050%).*
DSAW/LSAW tillverkningsprocess
Double-Sided Submerged Arc Welding (DSAW), även känd som Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW), är en hög-process som används främst för stålrör med stor-diameter [citation:4, citation:5].
Processbeskrivning
Svetsbågen är nedsänkt i granulärt flussmedelunder svetsning, vilket skyddar svetsen från atmosfärisk förorening
Både in- och utvändiga svetsar krävs, vanligtvis utförs i separata processer
De separata svetsarna förbrukar en del av de andra, vilket resulterar i enen enda svetsklump av-hög kvalitet
Formningsmetoder
| Metod | Beskrivning | Typiska diametrar |
|---|---|---|
| JCOE | Progressiva J-C-O-formningssteg (J-form → C-form → O-form), expanderad efter svetsning | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Plåt pressad till U-form, sedan O-form, expanderad efter svetsning | 508-1118 mm (20"-44") |
Processsteg
Plåtval– Stålplåtar som uppfyller kraven i DIN 17100 ST37-2
Kantförberedelse– Kanterna är avfasade för att skapa ett V-format spår
Formning– Stålplåtar formas till cylindriska former med JCOE- eller UOE-pressar
Häftsvetsning– Formade plattor är häftsvetsade- för att bibehålla formen
Dubbel nedsänkt bågsvetsning– Rörsöm svetsad på både inre och yttre ytor
Kall expansion– Röret kan expanderas upp till 1,5 % för att uppnå slutlig ytterdiameter
Ultraljudstestning– Sömmen inspekteras genom kontinuerlig ultraljud automatisk feldetektering
Hydrostatiskt trycktest– Varje rör genomgår hydrostatisk trycktestning
Efterbehandling– Avsluta bearbetning, fasning, beläggning och märkning enligt specifikationer
Måttspecifikationer
| Parameter | Räckvidd / Tolerans |
|---|---|
| Ytterdiameter | 219 mm till 1625 mm(8" till 64") – typiskt DSAW-intervall [citat:3, citat:5] |
| Väggtjocklek | 6,35 mm till 60 mm (upp till 75 mm för speciella applikationer) [citat:3, citat:5] |
| Diametertolerans | ±0,75 % av specificerad OD (typisk) |
| Väggtjocklekstolerans | +15% / -12,5% av nominellt (typiskt) |
| Längd | 2 m till 18 m standard; upp till 32 m tillgänglig [citat:3, citat:5] |
Typisk storlek tillgänglig:
| OD (tum) | OD (mm) | Väggtjockleksområde (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
Test- och inspektionskrav
| Testtyp | Krav | Anteckningar |
|---|---|---|
| Kemisk analys | Per värmeparti | Verifierar sammansättningsgränser enligt DIN 17100 |
| Dragprov | Per lot | Verifierar sträck- och draghållfasthet |
| Tillplattad test | Nödvändig | Kontrollerar duktilitet och svetsintegritet |
| Böjtest | Nödvändig | Verifierar svetsintegritet |
| Charpy Impact Test | När specificerat | För applikationer med låg-temperatur |
| Hydrostatiskt test | Varje rör | Verifiering av tryckintegritet |
| Ultraljudsinspektion | 100 % av svetsfogen | Kontinuerlig automatisk feldetektering |
| Röntgeninspektion | För "T"-leder | Där bandstumsvetsar skär spiralsömmar |
| Dimensionell inspektion | 100% | Enligt standardtoleranser |
| Bruksprovningscertifikat | EN 10204 Typ 3.1B | Försedd med fullständiga testresultat |
Vanliga applikationer
| Ansökan | Beskrivning |
|---|---|
| Konstruktionsteknik | Byggramar, pelare, takstolar för industrianläggningar, lagerhus [citat:1, citat:2] |
| Pålning av fundament | Rörpålar för bygggrunder och underjordisk teknik |
| Lågt-vätskeöverföring | Vatten-, gas- och oljeledningar (icke-kritiska) |
| Konstruktionsapplikationer | Allmänna konstruktionsändamål där hög hållfasthet inte krävs |
| Fordons- och skeppsbyggnad | Tekniska strukturer i fordon och fartyg [citat:1, citat:2] |
| Tryckkärl | Låg-lågtryckskärl (med lämplig design) |
| Infrastrukturprojekt | Tunnelstöd, stödmurar, motorvägskonstruktioner |
Internationella uppskattningar
| Standard | Motsvarande betyg | Anteckningar |
|---|---|---|
| EN 10025-2 | S235JR (1,0038) | Direkt modern motsvarighet |
| GB/T 700 | Q235B | kinesisk motsvarighet |
| ASTM | A36 | Liknande sträckgräns (250 MPa) |
| JIS G3101 | SS400 | Japansk motsvarighet |
| BS 4360 | Betyg 43 | Historisk brittisk motsvarighet |
Viktiga fördelar
| Fördel | Beskrivning |
|---|---|
| Bra svetsbarhet | Låg kolhalt (mindre än eller lika med 0,20%) säkerställer utmärkt svetsbarhet |
| Ekonomisk | Kostnadseffektivt-val för allmänna strukturella tillämpningar |
| Kapacitet med stor diameter | DSAW producerar rör från 8" till 64" OD – perfekt för applikationer med stor-diameter |
| Hög svetsintegritet | Dubbel-sidig svetsning skapar en enda hög-svetsklump med 100 % UT-inspektion |
| God formbarhet | Lämplig för kallböjning, flänsning och formning utan att spricka |
| Allmänt tillgänglig | Lagerförs vanligen av kinesiska och europeiska tillverkare [citat:1, citat:2, citat:3] |
| Beprövad prestanda | Årtionden av framgångsrik användning i strukturella applikationer |
Viktiga överväganden
1. Standardstatus
DIN 17100 har varitdragits tillbaka sedan 2004och ersatt av EN 10025-2 . För nya projekt, specificeraS235JRi stället.
2. Modern motsvarighet
Den direkta moderna motsvarigheten till ST37-2 ärS235JR (1,0038)enligt EN 10025-2:2004 .
3. Styrka jämförelse
ST37-2 är inte lika stark som typisk ASTM A36, men den används ofta i vardagliga applikationer där höga hållfasthetskrav inte är nödvändiga.
4. Komplett specifikation krävs
En fullständig beställning måste ange:
Materialstandard: DIN 17100 ST37-2 (eller modern motsvarighet EN 10025-2 S235JR)
Tillverkningsprocess: DSAW / LSAW
Mått: OD x WT, Längd
Slut Finish: Vanlig eller fasad
Beläggning: Efter behov
5. Storleksbegränsningar
DSAW-tillverkning för ST37-2 är vanligtvis tillgänglig från8" till 64" OD[citat:3, citat:5]
Mindre diametrar (under 8") produceras vanligtvis med ERW eller sömlösa metoder
6. Beläggningsalternativ
DSAW-rör kan levereras med olika beläggningar för korrosionsskydd:
3LPE (3-lagers polyeten)– för nedgrävda rörledningar
FBE (Fusion Bonded Epoxy)– för olje- och gasledningar
Lack / Anti-rostolja– tillfälligt skydd
Bitumenbeläggning– för begravd tjänst
Svart oljebeläggning– standard fräsfinish
7. Tredje-inspektion
Tillgängliga inspektionstjänster inkluderar SGS, BV, Lloyds, TUV
8. Svetsbarhet
Låg kolhalt (mindre än eller lika med 0,20%) säkerställer utmärkt svetsbarhet
Lämplig för alla vanliga svetsmetoder (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Ingen efter-svetsvärmebehandling krävs för de flesta tjocklekar
9. Minsta orderkvantitet
Typisk MOQ: 3 ton
Större beställningar tillgängliga från tillverkare
10. Leveranstid
Lagervaror: 3-7 dagar efter betalning
Anpassade storlekar: 20-30 dagar efter orderbekräftelse
Sammanfattning
DIN 17100 ST37-2 dubbelsidigt nedsänkt bågsvetsat (DSAW) stålrörär en standardprodukt för konstruktioner med stor-diameter och lågtrycksapplikationer- under den nu-återkallade tyska standarden. Med minsta sträckgräns på235 MPa (34 000 psi)och draghållfasthet av340-510 MPa, erbjuder detta material en kostnadseffektiv-lösning för allmän konstruktion där hög hållfasthet inte krävs.
Nyckelfunktioner:
Materialstandard: DIN 17100 ST37-2 (återkallad; ersatt av EN 10025-2 S235JR)
Modern motsvarighet: S235JR (1,0038)
Låg kolhalt(Mindre än eller lika med 0,20%) säkerställer utmärkt svetsbarhet
DSAW-tillverkningproducerar rör från8" till 64" ODmed väggtjocklek upp till60 mm[citat:3, citat:5]
Dubbel-svetsningskapar en enda-svetsklump av hög kvalitet
JCOE- eller UOE-bildandemetoder säkerställer exakt dimensionell noggrannhet
100 % ultraljudsinspektionav svetssöm säkerställer kvalitet
Ekonomiskt valför allmänna strukturella tillämpningar
Vanliga applikationer inkluderar:
Allmän konstruktionsteknik (byggnadsramar, pelare, takstolar)
Pålning av fundament för byggnader
Låg-vätsketransmission (vatten, gas, olja)
Fordons- och skeppsbyggnad
Infrastrukturprojekt
Vid beställning, ange:DIN 17100 ST37-2 (eller EN 10025-2 S235JR för nya projekt), DSAW (Double-Sided Submerged Arc Welded), Storlek (OD x WT), Längd, Ändfinish (slät/fasad), Beläggningskrav och Mill Test Certificate enligt EN 3.104 Typ 102.104.
Viktig anmärkning:För nya projekt rekommenderas starkt att specificera den moderna motsvarighetenEN 10025-2 S235JRistället för den indragna DIN 17100 ST37-2 .
