EN 10217 P355NH Elektriskt motståndssvetsade (ERW) rör
Grundläggande översikt
En europeisk standardspecifikation förhög-hållfasta, finkorniga-svetsade rör av kolståldesignad förtryckutrustningstillämpningar. P355NHär ett normaliserat finkornigt-stål speciellt framtaget för drift med hög temperatur i pannor, tryckkärl och industriella rörsystem.
Namnförklaring
| Del | Menande |
|---|---|
| SV | Europeisk norm (standard) |
| 10217 | Standard för svetsade stålrör för tryckändamål |
| P | Tryckstål |
| 355 | Minsta sträckgräns:355 MPa(~51 500 psi) |
| NH | Normaliserad för applikationer med förhöjd temperatur |
| Elektriskt motstånd svetsad | Tillverkningsprocess – rör bildat av band och svetsat i längdled utan tillsatsmetall |
Viktiga egenskaper hos EN 10217 P355NH ERW-rör
| Särdrag | Beskrivning |
|---|---|
| Materialtyp | Fin-, helt-dödat kol-manganstålmed mikro-legeringselement (Nb, V, Ti) |
| Tillverkning | Elmotståndssvetsad (ERW)ellerHögfrekvenssvetsad (HFW)– längsgående svetssöm helt borttagen (OD och ID) |
| Materialnummer | 1.0565(DIN-beteckning) |
| Tidigare beteckning | WStE 355 |
| Avkastningsstyrka | Minst 355 MPa(för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm) |
| Draghållfasthet | 490-650 MPa(71 000–94 000 psi) |
| Förlängning | Minst 22 %(längsgående) |
| Effektegenskaper | 40J vid -20 grader(längsgående) / 27J vid -20 grader (tvärgående) |
| Temperaturområde | -20 grader till +400 graderför tryckapplikationer |
| Viktiga fördelar | Hög styrka-till-viktsförhållande, utmärkt seghet vid låg-temperatur, fin-kornstruktur,lämplig ersättning för sömlösa rör |
| Certifiering | Levereras medSV 10204 3.1 inspektionscertifikat(standard) |
Kemisk sammansättning
| Element | Innehåll (%) | Anteckningar |
|---|---|---|
| Kol (C) | 0,16 max | Låg kolhalt för svetsbarhet |
| Kisel (Si) | 0,40 max | |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 1.50 | Ger styrka |
| Fosfor (P) | 0,025 max | Stram kontroll |
| Svavel (S) | 0,015-0,020 max | Kritisk för seghet |
| Aluminium (Al) | 0,02 min | Kornförfining |
| Niob (Nb) | 0,05 max | Mikro-legering |
| Vanadin (V) | 0,10 max | Mikro-legering |
| Titan (Ti) | 0,03 max | Mikro-legering |
| Krom (Cr) | 0,30 max | Resterande |
| Nickel (Ni) | 0,50 max | Resterande |
| Molybden (Mo) | 0,08 max | Resterande |
| Koppar (Cu) | 0,30 max | Resterande |
| Kväve (N) | 0,02 max |
Notera:För varje minskning med 0,01 % under den angivna maximala kolhalten är en ökning med 0,05 % över den angivna maxhalten mangan tillåten.
Mekaniska egenskaper
Rumstemperaturegenskaper
| Egendom | Värde | Testriktning |
|---|---|---|
| Avkastningsstyrka (ReH) | 355 MPa min | Längsgående |
| Draghållfasthet (Rm) | 490-650 MPa | Längsgående |
| Förlängning (A) | 22 % min | Längsgående |
| Förlängning (A) | 20 % min | Tvärgående |
Effektegenskaper (Charpy V-notch)
| Testa temperatur | Min. Genomsnittlig effektenergi (längsgående) | Min. Genomsnittlig effektenergi (tvärgående) |
|---|---|---|
| -20 grader | 40 J | 27 J |
| -10 grader | 43 J | 31 J |
| 0 grader | 47 J | 35 J |
| +20 grad | 55 J | 39 J |
Förhöjd temperatur avkastningsstyrka (Rp0,2)
| Temperatur (grad) | Min. Yield Strength (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Leveransvillkor & Storlek Tillgänglighet
| Parameter | Hot-Färdig | Svetslinje glödgad (WLA) |
|---|---|---|
| Ytterdiameter | 17,2 mm till 193,7 mm | 219,1 mm till 508 mm |
| Väggtjocklek | 1,8 mm till 16 mm | Upp till 25 mm |
| Leveransvillkor | Normaliserad genomgående | Svetssöm normaliserad |
| Svetspärla | Helt borttagen (OD & ID) | Helt borttagen |
| Längd | 3-18 m (anpassningsbar) | 3-18 m (anpassningsbar) |
Dimensionstoleranser (klass B)
| Parameter | Tolerans | Testmetod |
|---|---|---|
| Ytterdiameter (D) | ±0,75 % D eller ±1,0 mm (beroende på vilket som är störst) | EN ISO 8502 |
| Väggtjocklek (t Mindre än eller lika med 15 mm) | +10% / -5% t | Ultraljudstjockleksmätning (EN 10246-2) |
| Längd | +100/-0 mm (fast längd) | Laseravstånd |
Specifikationer för värmebehandling
| Behandla | Parametrar | Ändamål |
|---|---|---|
| Normalisering (N) | 910±10 grader × 1,5min/mm, luftkylning | Förfina korn till ASTM 6-8 klass |
| Svetslinjeglödgning (WLA) | Induktionsvärme till 550-600 grader, långsam kylning | Normalisera svetszonens struktur |
| Stressavlastningsglödgning (SR) | 580-620 grader × 2min/mm, ugnskylning (mindre än eller lika med 200 grader /h) | Eliminera kvarvarande svetsspänning |
Testkategorier: TC1 vs. TC2
| Kategori | Beskrivning | Tillgänglighet |
|---|---|---|
| TC1 | Standardkvalitet, levereras som standard | Alla storlekar |
| TC2 | Förbättrad kvalitetmed obligatorisk ultraljudsprovning av svetsfog | Storlekar större än eller lika med OD219,1 mm(alternativ) |
Icke-destruktiva testkrav
| Testtyp | Krav |
|---|---|
| Ultraljudstestning (UT) | Känslighet: Φ3,2 mm platt bottenhål (EN ISO 10893-3) |
| UT-täckning | 100 % svets + 10mm modermaterial på båda sidor |
| Hydrostatiskt test | Testtryck=2 × tillåtet arbetstryck (min 20MPa, håll Större än eller lika med 15s) |
Fler-certifieringsexempel (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Standard | Kvalitet | Anteckningar |
|---|---|---|
| Primär standard | EN 10217-3 Klass P355NH | Tryckändamål |
| Konstruktionsteknik | EN 10219 Grade S355J2H | För storlekar större än eller lika med OD219,1 mm |
| tyska standarder | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Historiska motsvarigheter |
| Sömlösa motsvarigheter | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Lämpliga sömlösa substitut |
Vanliga applikationer
| Industri | Ansökningar |
|---|---|
| Kraftgenerering | Ångpannor, överhettare, värmeväxlare, kraftverksrör |
| Olja & Gas | Gasledningar på land (mindre än eller lika med 100 bar), processanläggningsrör |
| Petrokemisk | Industriell transport, tryckkärl, processutrustning |
| Industriell | Allmänt tryck och industriell transport, VVS, ångtjänster |
| Brandskydd | Brandsprinklersystem och skyddsapplikationer |
| Fjärrvärme | Fjärrvärmenät med hög-temperatur |
| Bärapplikationer | Ökad slitstyrka för abrasiva tjänster |
Överensstämmelse med tryckutrustningsdirektivet (PED).
| Aspekt | Efterlevnad |
|---|---|
| PED 2014/68/EU | Fullständigt kompatibel– lämplig för utrustning i PED kategori I, II, III eller IV |
| AD2000 | Justerad med AD2000 Merkblatt W4 |
| Temperaturområde | Standard: -20 grader till +400 grader |
| Alternativ för låg temperatur | Kan vara möjligt på begäran med fullständig ansökningsinformation |
Fördelar Sammanfattning
| Fördel | Beskrivning |
|---|---|
| Multi-certifierad | Uppfyller flera industristandarder (EN 10217, EN 10219, DIN-ekvivalenter) |
| Sömlöst alternativ | Lämplig ersättning för motsvarande varma-bearbetade finkorniga sömlösa rörkvaliteter |
| Viktbesparingar | Högre hållfasthet tillåter tunnare väggar – minskar bärande strukturer, hängare, konsoler |
| Slitstyrka | Ökad slitstyrka ger förbättrad livslängd |
| PED-efterlevnad | Fullt kompatibel med tryckutrustningsdirektivet |
| Helt svetsbar | Utmärkt svetsbarhet med standardmetoder |
| Svetsborttagning | OD och ID svetssträngar helt borttagna för en jämn inre yta |
| Teknisk support | Uppbackad av tekniska experter för applikationsrådgivning |
| Ansvarsfull inköp | Certifierad enligt BES 6001 Responsible Sourcing-standarden (Tata Steel) |
Internationella motsvarigheter (ungefärligt)
| Standard | Motsvarande betyg | Anteckningar |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Platta produkter för tryckändamål |
| EN 10222-4 | P355NH | Smide för tryckändamål |
| EN 10216-3 | P355NH | Sömlösa rör för tryckändamål |
| EN 10253-2 | P355NH | Stumsvetsar-rördelar |
| DIN 1629 | St52.0N | Sömlös motsvarighet |
| DIN 1630 | St52.4 | Sömlös motsvarighet |
| DIN 17179 | WSt E355 | Historisk beteckning |
| ASTM A662 | Gr.C | Ungefärlig amerikansk motsvarighet |
| ISO 3183 | L360 | Liknande styrka |
| API 5L | X52 | Liknande hållfasthetsnivå (360 MPa) |
Viktiga urvalsanmärkningar
1. Betygsbeteckning Betydelse
P= Stål för tryckändamål
355= Minsta sträckgräns (355 MPa)
NH = Normaliserad för applikationer med förhöjd temperatur
2. Val av kvalitetsnivå
TC1:Standardkvalitet, levereras som standard – tillräckligt för de flesta applikationer
TC2: Förbättrad kvalitet med ultraljudssvetsundersökning– rekommenderas för kritisk service, tillgänglig för storlekar större än eller lika med 219,1 mm OD
3. Temperaturöverväganden
Standardsortiment:-20 grader till +400 graderför tryckapplikationer
För temperaturer under -20 grader, ange lågtemperaturalternativ (P355NL1 för -40 grader, P355NL2 för -50 grader)
För temperaturer över 400 grader, överväg högre legeringskvaliteter
4. Kompletterande krav
Låg temperatur (-50 grader):Slagenergi Större än eller lika med 60J medelvärde, enstaka exemplar Större än eller lika med 45J; använd Al+Ti kompositdeoxidationsprocess
Hög temperatur uthållighet (300 grader):10⁵ timmar krypbrottstyrka Större än eller lika med 150 MPa; Rp0,2@300 grader Större än eller lika med 300 MPa
5. Certifieringskrav
Standard:SV 10204 3.1(tillverkarens oberoende testning)
För kritiska applikationer:SV 10204 3.2(tredje-part bevittnat)
Måste innehålla: kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, NDT-resultat, värmebehandlingskurva
6. Fördelar jämfört med lägre betyg
Högre styrka(355 MPa vs. 235/265 MPa) tillåtertunnare väggarför samma tryckklassificering
Viktbesparingarminska kraven på stödkonstruktioner
Fin-kornstrukturger bättre seghet och svetsbarhet
Kostnadseffektivt-alternativtill sömlösa rör
Sista takeaway: EN 10217 P355NH ERW-rörär enhög-hållfast, finkornigt-svetsat stålrörspeciellt utformad för tryckutrustningstillämpningar som kräver garanterade egenskaper vid både förhöjda och låga temperaturer. Med minsta sträckgräns på355 MPaoch slagegenskaper hos40J vid -20 grader, den erbjuder en utmärkt balans mellan styrka, seghet och svetsbarhet för krävande applikationer inom kraftgenerering, petrokemi, olja och gas och industriella trycksystem. Materialet ärhelt kompatibel med tryckutrustningsdirektivet (PED)och levereras medEN 10204 3.1-certifieringsom standard. Stora tillverkare erbjudermulti-certifieradrör som även uppfyller EN 10219 S355J2H strukturella krav, vilket ger flexibilitet för projekt som kräver både tryck- och strukturella certifieringar. För kritisk service, specificeraEN 10217-3 P355NHmedTC2-testkategori(ultraljudssvetsundersökning) för storlekar större än eller lika med 219,1 mm OD.
