Jan 06, 2026 Lämna ett meddelande

EN10217-1 P265GH Spiral nedsänkt bågsvetsrör

info-300-168info-300-168

EN 10217-1 P265GH Spiral nedsänkt bågsvetsrör

Viktig anmärkning:P265GH specificeras främst iEN 10217-2för svetsade rör vid förhöjda temperaturer, ej EN 10217-1. Det kan dock tillverkas som SSAW-rör med specialavtal och ytterligare krav.


1. Standard & Klassificering

Rätt standard: EN 10217-2 - Svetsade stålrör för tryckändamål vid förhöjda temperaturer

Tillverkningsprocess:Spiral nedsänkt bågsvetsning (SSAW/HSAW)

Kvalitet: P265GH

P265:Minsta flytgräns =265 MPavid rumstemperatur

GH:Förhöjd temperatur, krypbeständigt-stål

Temperaturområde:Fram till450–480 grader


2. Kemisk sammansättning

Förbättrad sammansättning för prestanda vid hög-temperatur:

Element P265GH-krav Logisk grund
Kol (C) 0.18–0.25% Styrka vid förhöjda temperaturer
Mangan (Mn) 1.00–1.70% Solid lösningsförstärkning
Kisel (Si) 0.10–0.40% Deoxidation, hög-temperaturstyrka
Fosfor (P) Mindre än eller lika med 0,025 % Strikt kontroll för sprödhet
Svavel (S) Mindre än eller lika med0.012% Extra låg - kritisk för krypduktilitet
Krom (Cr) Mindre än eller lika med 0,35 % Förbättrad oxidationsbeständighet
Molybden (Mo) Mindre än eller lika med 0,12 % Krypstyrka förbättring
Aluminium (Alt) Större än eller lika med 0,020 % Finkornsträning viktigt
Kväve (N) Mindre än eller lika med 0,012 % Förhindrar påfrestande åldrande
Koppar (Cu) Mindre än eller lika med 0,30 % Restkontroll
CEV (IIW) Mindre än eller lika med 0,48 % Svetsbarhetshänsyn
Pcm Mindre än eller lika med 0,25 % Sprickkänslighetsindex

Obs: Vanligtvis vakuumavgasad, finkornspraxis (ASTM 5 eller finare).


3. Mekaniska egenskaper

Rumstemperatur (20 grader):

Avkastningsstyrka (ReH):Större än eller lika med265 MPa

Draghållfasthet (Rm): 410–530 MPa

Förlängning (A):

t Mindre än eller lika med 16 mm: Större än eller lika med 22 %

t > 16 mm: Större än eller lika med 20 %

Effektenergi (KV):

Minimum:40J snittvid 20 grader

Individuell: Större än eller lika med 28J vid 20 grader

Anges ofta vid 0 grader: Större än eller lika med 27J

Egenskaper för förhöjd temperatur:

Exempel på bevisstyrka (Rp0,2):

100 grader: ~240 MPa

200 grader: ~215 MPa

300 grader: ~190 MPa

350 grader: ~175 MPa

400 grader: ~160 MPa

450 grader: ~145 MPa

Krypbrottstyrka:

450 grader /100 000h: ~110 MPa

480 grader /100 000h: ~85 MPa


4. Tillverkningskrav (SSAW)

Specialbearbetning för P265GH:

Ståltillverkning:

Vakuumavgasningobligatorisk

Finkornsträning(typisk ASTM 6-8)

Kalciumbehandlingför kontroll av sulfidform

Låg svavelhalt (<0.012%) essential

Förberedelse av tallrik:

Normaliserandevid 890–930 grader

100 % ultraljudstestningav tallrikar

Ytbesiktning för defekter

SSAW Produktion:

Förvärma:120–180 grader minimum

Lågväte SAWbehandla

Dubbel-svetsning(inuti och utanför)

Tandem SAWanvänds ofta för produktivitet

Värmebehandling:

Stressavlastande:600–640 grader

Normalisering + tempereringvalfritt för tung vägg

Ugnskontroll:±8 graders enhetlighet

Kylhastighet:Mindre än eller lika med 80 grader/timme till 400 grader


5. Testning och inspektion (förbättrad)

Obligatorisk enligt EN 10217-2:

Dragprover:

Rumstemperatur (per batch)

Förhöjd temperatur(per värme, vid max designtemperatur)

Hög-temperaturdragprover åldrade 1 000 timmar vid 50 grader över designtemperatur

Impact Tests:

Rumstemperatur(obligatorisk)

0 grader eller -10 grader(typiskt specificerat)

+20 gradför droppviktsrivtest (om det behövs)

Kryptest:

Ofta specificerad för kritiska applikationer

Krypbrotttestning vid designtemperatur

Bestämning av minsta kryphastighet

Icke-förstörande testning:

100 % automatiserad UTav svets och grundmetall

100 % röntgenundersökningeller TOFD

Hårdhetsundersökning:HAZ, svets, oädel metall

Ferritmätningi svetsmetall

Metallurgisk undersökning:

Makro-undersökning av svets-tvärsnitt

Mikro-undersökning för kornstorlek, inneslutningar

Replikatesterför mikrostrukturverifiering


6. Mått och kapacitet

Parameter Räckvidd Anteckningar
Diameter 273–3000 mm Vanligast: 323–1420mm
Väggtjocklek 8–60 mm Tung vägg för högtryck
Längd 6–12.5m Längre efter särskild överenskommelse
Max. OD ~4000 mm Begränsad av utrustning
WT/D-förhållande Mindre än eller lika med 0,05 vanligtvis För att skapa överväganden

Särskilda toleranser (vanligtvis klass B eller bättre):

OD: ±0,5 % eller ±3 mm (beroende på vilket som är mindre)

WT: +10%/-5% för t > 12 mm

Ovalitet: Mindre än eller lika med 0,8 % av OD

Rakhet: Mindre än eller lika med 0,1 % av längden


7. Ansökningar

Primära sektorer:

Kraftgenerering:

Överhettare och eftervärmarslang

Huvudångledningar(upp till 180 bar, 540 grader)

Heta återuppvärmningslinjer

Pannhuvuden(måttlig temperatur)

Petrokemisk:

Vattenbearbetningsenheter(reaktoravloppsledningar)

Katalytiska reformatorer

Sprickande ugnsuttag

Värmeväxlare med hög-temperatur

Industriell:

Avfall-till-energianläggningar

Kemiska processlinjer(350–480 grader)

Termiska oljesystem

Hög-ångsystem

Typiska servicevillkor:

Temperatur:-10 grader till480 grader(design max)

Tryck:Upp till 200 bar (beroende på diameter)

Cyclic Service:Designad för 10,000+ cykler

Designliv:30+ år (100,000+ timmar vid temp)


8. Svetsning & tillverkning

Kritiska tillverkningskrav:

Val av fyllnadsmetall:

Matchande sammansättningmed kontrollerade restprodukter

Lågväteelektroder:AWS E7018, EN ISO 2560-AE42 4 B 42 H5

SAW ledningar:EN 760 S1/S2, AWS ER70S-G

Flöde:Grundläggande agglomererade flöden (CaF₂-CaO-Al₂O₃-system)

Svetsningsprocedurspecifikation:

Kval vid både RT och förhöjd temp

PWHT obligatorisktför alla tjocklekar > 8mm

Förvärma:150–200 grader (beroende på tjocklek)

Interpass temp:200–250 grader max

Värmebehandlingsregimer:

Stressavlastning:610–630 grader i 2 timmar per 25 mm

Normalisera + temperament:900–920 grader, sedan 630–670 grader

Efter-svetskylningshastighet:Mindre än eller lika med 100 grader/timme

Inspektion och testning:

100 % RT eller UTav alla tillverkningssvetsar

Hårdhetsgränser:Mindre än eller lika med 225 HV10 i svetsområdet

Ferritinnehåll:8–12 % i svetsmetall


9. Kompletterande krav

Viktigt för P265GH SSAW:

SR-kod Krav Kritisk för
SR1 Förhöjda temperaturegenskaper Obligatorisk
SR2 Slagprovning vid låg temperatur Lågtemp service
SR3 NDT av modermetall Obligatorisk
SR6 Vakuumavgasat stål Obligatorisk
SR10 Bevishållfasthet vid förhöjd temp Designverifiering
SR11 Krypbrottstyrka Långsiktig-design
SR15 Särskild förhöjd temp draghållfasthet Kritisk tjänst
SR19 Alternativ flytgränsverifiering Tjockväggiga rör
SR24 Bedömning av mikrorenlighet Kritiska tillämpningar

10. Jämförelse med relaterade betyg

Egendom P265GH P235GH 15Mo3 13CrMo4-5
Utbyte RT 265 MPa 235 MPa 240 MPa 280 MPa
Max Temp 480 grader 450 grader 500 grader 550 grader
Krypning (450 grader) 110 MPa 95 MPa 120 MPa 140 MPa
Svavel Max 0.012% 0.015% 0.015% 0.015%
Mo innehåll Mindre än eller lika med 0,12 % Mindre än eller lika med 0,08 % 0.25-0.35% 0.45-0.65%
Kostnadsindex 1.4× 1.2× 1.6× 2.0×

11. Designöverväganden

Tryckdesign (EN 13480-3):

Tillåten stress (S):Lägsta av:

Rm/2,4 vid 20 grader=~170–220 MPa

Rp0,2t/1,5 vid designtemperatur (t.ex. 160/1.5=107 MPa vid 450 grader)

Rm,t/2,4 vid designtemp

Rdt/1,25 (krypområde)

Termisk analys:

Expansionskoefficient:13,2 × 10⁻⁶/grad (20–450 grader)

Värmeledningsförmåga:

20 grader : 51 W/m·K

450 grader : 42 W/m·K

Specifik värme:460–520 J/kg·K (20–450 grader)

Elasticitetsmodul:

20 grader: 210 GPa

450 grader: 170 GPa

Svetsfogens effektivitet:

SSAW med full NDT: 0.85–0.95

Kritisk tjänst:Typiskt max 0,85

Sömlös referens: 1.00


12. Korrosion och skydd

Korrosion med hög-temperatur:

Oxidationsbeständighet:

Bra till ~480 grader i luft/ånga

Skalbildningshastighet: ~0,1 mm/år vid 450 grader

Krominnehåll ger måttligt skydd

Beläggningar och skydd:

Extern:

Hög-aluminiumfärg (500 grader)

Oorganiskt zinksilikat (400 grader)

Glasflakebeläggningar (300 grader)

Inre:

Ofta obelagd för ångservice

Passivering för vissa kemikalier

Oxidskikt ger naturligt skydd

Isoleringssystem:

Mineralull med SS-beklädnad

Kalciumsilikat för högre temperaturer

Expansionsfog övervägande kritisk


13. Motsvarande betyg

Standard Ekvivalent Anteckningar
EN 10216-2 P265GH Sömlös motsvarighet
EN 10217-2 P265GH Korrekt svetsstandard
ASTM A106 Betyg C Liknande RT, olika hög-temp
ASTM A335 P11 Närmare legeringsjämförelse
ASTM A672 B70 Klass 15 Liknande hög-temperaturegenskaper
GB 5310 20 MnG kinesisk motsvarighet
JIS G3456 STPT480 Japansk motsvarighet
DIN 17175 17Mn4 tysk motsvarighet

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning