

EN 10217-1 P265GH Spiral nedsänkt bågsvetsrör
Viktig anmärkning:P265GH specificeras främst iEN 10217-2för svetsade rör vid förhöjda temperaturer, ej EN 10217-1. Det kan dock tillverkas som SSAW-rör med specialavtal och ytterligare krav.
1. Standard & Klassificering
Rätt standard: EN 10217-2 - Svetsade stålrör för tryckändamål vid förhöjda temperaturer
Tillverkningsprocess:Spiral nedsänkt bågsvetsning (SSAW/HSAW)
Kvalitet: P265GH
P265:Minsta flytgräns =265 MPavid rumstemperatur
GH:Förhöjd temperatur, krypbeständigt-stål
Temperaturområde:Fram till450–480 grader
2. Kemisk sammansättning
Förbättrad sammansättning för prestanda vid hög-temperatur:
| Element | P265GH-krav | Logisk grund |
|---|---|---|
| Kol (C) | 0.18–0.25% | Styrka vid förhöjda temperaturer |
| Mangan (Mn) | 1.00–1.70% | Solid lösningsförstärkning |
| Kisel (Si) | 0.10–0.40% | Deoxidation, hög-temperaturstyrka |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,025 % | Strikt kontroll för sprödhet |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med0.012% | Extra låg - kritisk för krypduktilitet |
| Krom (Cr) | Mindre än eller lika med 0,35 % | Förbättrad oxidationsbeständighet |
| Molybden (Mo) | Mindre än eller lika med 0,12 % | Krypstyrka förbättring |
| Aluminium (Alt) | Större än eller lika med 0,020 % | Finkornsträning viktigt |
| Kväve (N) | Mindre än eller lika med 0,012 % | Förhindrar påfrestande åldrande |
| Koppar (Cu) | Mindre än eller lika med 0,30 % | Restkontroll |
| CEV (IIW) | Mindre än eller lika med 0,48 % | Svetsbarhetshänsyn |
| Pcm | Mindre än eller lika med 0,25 % | Sprickkänslighetsindex |
Obs: Vanligtvis vakuumavgasad, finkornspraxis (ASTM 5 eller finare).
3. Mekaniska egenskaper
Rumstemperatur (20 grader):
Avkastningsstyrka (ReH):Större än eller lika med265 MPa
Draghållfasthet (Rm): 410–530 MPa
Förlängning (A):
t Mindre än eller lika med 16 mm: Större än eller lika med 22 %
t > 16 mm: Större än eller lika med 20 %
Effektenergi (KV):
Minimum:40J snittvid 20 grader
Individuell: Större än eller lika med 28J vid 20 grader
Anges ofta vid 0 grader: Större än eller lika med 27J
Egenskaper för förhöjd temperatur:
Exempel på bevisstyrka (Rp0,2):
100 grader: ~240 MPa
200 grader: ~215 MPa
300 grader: ~190 MPa
350 grader: ~175 MPa
400 grader: ~160 MPa
450 grader: ~145 MPa
Krypbrottstyrka:
450 grader /100 000h: ~110 MPa
480 grader /100 000h: ~85 MPa
4. Tillverkningskrav (SSAW)
Specialbearbetning för P265GH:
Ståltillverkning:
Vakuumavgasningobligatorisk
Finkornsträning(typisk ASTM 6-8)
Kalciumbehandlingför kontroll av sulfidform
Låg svavelhalt (<0.012%) essential
Förberedelse av tallrik:
Normaliserandevid 890–930 grader
100 % ultraljudstestningav tallrikar
Ytbesiktning för defekter
SSAW Produktion:
Förvärma:120–180 grader minimum
Lågväte SAWbehandla
Dubbel-svetsning(inuti och utanför)
Tandem SAWanvänds ofta för produktivitet
Värmebehandling:
Stressavlastande:600–640 grader
Normalisering + tempereringvalfritt för tung vägg
Ugnskontroll:±8 graders enhetlighet
Kylhastighet:Mindre än eller lika med 80 grader/timme till 400 grader
5. Testning och inspektion (förbättrad)
Obligatorisk enligt EN 10217-2:
Dragprover:
Rumstemperatur (per batch)
Förhöjd temperatur(per värme, vid max designtemperatur)
Hög-temperaturdragprover åldrade 1 000 timmar vid 50 grader över designtemperatur
Impact Tests:
Rumstemperatur(obligatorisk)
0 grader eller -10 grader(typiskt specificerat)
+20 gradför droppviktsrivtest (om det behövs)
Kryptest:
Ofta specificerad för kritiska applikationer
Krypbrotttestning vid designtemperatur
Bestämning av minsta kryphastighet
Icke-förstörande testning:
100 % automatiserad UTav svets och grundmetall
100 % röntgenundersökningeller TOFD
Hårdhetsundersökning:HAZ, svets, oädel metall
Ferritmätningi svetsmetall
Metallurgisk undersökning:
Makro-undersökning av svets-tvärsnitt
Mikro-undersökning för kornstorlek, inneslutningar
Replikatesterför mikrostrukturverifiering
6. Mått och kapacitet
| Parameter | Räckvidd | Anteckningar |
|---|---|---|
| Diameter | 273–3000 mm | Vanligast: 323–1420mm |
| Väggtjocklek | 8–60 mm | Tung vägg för högtryck |
| Längd | 6–12.5m | Längre efter särskild överenskommelse |
| Max. OD | ~4000 mm | Begränsad av utrustning |
| WT/D-förhållande | Mindre än eller lika med 0,05 vanligtvis | För att skapa överväganden |
Särskilda toleranser (vanligtvis klass B eller bättre):
OD: ±0,5 % eller ±3 mm (beroende på vilket som är mindre)
WT: +10%/-5% för t > 12 mm
Ovalitet: Mindre än eller lika med 0,8 % av OD
Rakhet: Mindre än eller lika med 0,1 % av längden
7. Ansökningar
Primära sektorer:
Kraftgenerering:
Överhettare och eftervärmarslang
Huvudångledningar(upp till 180 bar, 540 grader)
Heta återuppvärmningslinjer
Pannhuvuden(måttlig temperatur)
Petrokemisk:
Vattenbearbetningsenheter(reaktoravloppsledningar)
Katalytiska reformatorer
Sprickande ugnsuttag
Värmeväxlare med hög-temperatur
Industriell:
Avfall-till-energianläggningar
Kemiska processlinjer(350–480 grader)
Termiska oljesystem
Hög-ångsystem
Typiska servicevillkor:
Temperatur:-10 grader till480 grader(design max)
Tryck:Upp till 200 bar (beroende på diameter)
Cyclic Service:Designad för 10,000+ cykler
Designliv:30+ år (100,000+ timmar vid temp)
8. Svetsning & tillverkning
Kritiska tillverkningskrav:
Val av fyllnadsmetall:
Matchande sammansättningmed kontrollerade restprodukter
Lågväteelektroder:AWS E7018, EN ISO 2560-AE42 4 B 42 H5
SAW ledningar:EN 760 S1/S2, AWS ER70S-G
Flöde:Grundläggande agglomererade flöden (CaF₂-CaO-Al₂O₃-system)
Svetsningsprocedurspecifikation:
Kval vid både RT och förhöjd temp
PWHT obligatorisktför alla tjocklekar > 8mm
Förvärma:150–200 grader (beroende på tjocklek)
Interpass temp:200–250 grader max
Värmebehandlingsregimer:
Stressavlastning:610–630 grader i 2 timmar per 25 mm
Normalisera + temperament:900–920 grader, sedan 630–670 grader
Efter-svetskylningshastighet:Mindre än eller lika med 100 grader/timme
Inspektion och testning:
100 % RT eller UTav alla tillverkningssvetsar
Hårdhetsgränser:Mindre än eller lika med 225 HV10 i svetsområdet
Ferritinnehåll:8–12 % i svetsmetall
9. Kompletterande krav
Viktigt för P265GH SSAW:
| SR-kod | Krav | Kritisk för |
|---|---|---|
| SR1 | Förhöjda temperaturegenskaper | Obligatorisk |
| SR2 | Slagprovning vid låg temperatur | Lågtemp service |
| SR3 | NDT av modermetall | Obligatorisk |
| SR6 | Vakuumavgasat stål | Obligatorisk |
| SR10 | Bevishållfasthet vid förhöjd temp | Designverifiering |
| SR11 | Krypbrottstyrka | Långsiktig-design |
| SR15 | Särskild förhöjd temp draghållfasthet | Kritisk tjänst |
| SR19 | Alternativ flytgränsverifiering | Tjockväggiga rör |
| SR24 | Bedömning av mikrorenlighet | Kritiska tillämpningar |
10. Jämförelse med relaterade betyg
| Egendom | P265GH | P235GH | 15Mo3 | 13CrMo4-5 |
|---|---|---|---|---|
| Utbyte RT | 265 MPa | 235 MPa | 240 MPa | 280 MPa |
| Max Temp | 480 grader | 450 grader | 500 grader | 550 grader |
| Krypning (450 grader) | 110 MPa | 95 MPa | 120 MPa | 140 MPa |
| Svavel Max | 0.012% | 0.015% | 0.015% | 0.015% |
| Mo innehåll | Mindre än eller lika med 0,12 % | Mindre än eller lika med 0,08 % | 0.25-0.35% | 0.45-0.65% |
| Kostnadsindex | 1.4× | 1.2× | 1.6× | 2.0× |
11. Designöverväganden
Tryckdesign (EN 13480-3):
Tillåten stress (S):Lägsta av:
Rm/2,4 vid 20 grader=~170–220 MPa
Rp0,2t/1,5 vid designtemperatur (t.ex. 160/1.5=107 MPa vid 450 grader)
Rm,t/2,4 vid designtemp
Rdt/1,25 (krypområde)
Termisk analys:
Expansionskoefficient:13,2 × 10⁻⁶/grad (20–450 grader)
Värmeledningsförmåga:
20 grader : 51 W/m·K
450 grader : 42 W/m·K
Specifik värme:460–520 J/kg·K (20–450 grader)
Elasticitetsmodul:
20 grader: 210 GPa
450 grader: 170 GPa
Svetsfogens effektivitet:
SSAW med full NDT: 0.85–0.95
Kritisk tjänst:Typiskt max 0,85
Sömlös referens: 1.00
12. Korrosion och skydd
Korrosion med hög-temperatur:
Oxidationsbeständighet:
Bra till ~480 grader i luft/ånga
Skalbildningshastighet: ~0,1 mm/år vid 450 grader
Krominnehåll ger måttligt skydd
Beläggningar och skydd:
Extern:
Hög-aluminiumfärg (500 grader)
Oorganiskt zinksilikat (400 grader)
Glasflakebeläggningar (300 grader)
Inre:
Ofta obelagd för ångservice
Passivering för vissa kemikalier
Oxidskikt ger naturligt skydd
Isoleringssystem:
Mineralull med SS-beklädnad
Kalciumsilikat för högre temperaturer
Expansionsfog övervägande kritisk
13. Motsvarande betyg
| Standard | Ekvivalent | Anteckningar |
|---|---|---|
| EN 10216-2 | P265GH | Sömlös motsvarighet |
| EN 10217-2 | P265GH | Korrekt svetsstandard |
| ASTM A106 | Betyg C | Liknande RT, olika hög-temp |
| ASTM A335 | P11 | Närmare legeringsjämförelse |
| ASTM A672 | B70 Klass 15 | Liknande hög-temperaturegenskaper |
| GB 5310 | 20 MnG | kinesisk motsvarighet |
| JIS G3456 | STPT480 | Japansk motsvarighet |
| DIN 17175 | 17Mn4 | tysk motsvarighet |





