| 1. Ett nyligen hydrotestat ASTM A312 TP 316L-system utvecklade läckor vid svetsar inom månader. Vad är en trolig orsak? | Mikrobiologiskt påverkad korrosion (MIC)orsakas av stillastående, obehandlat hydrotestvatten kvar inne i rören, särskilt i de värmefärgade-zonerna runt svetsar-6. |
| 2. Varför är svets- och HAZ-områden på rostfria rör ibland mer benägna att gropkorrosion? | Svetsning kan skapavärme-tonade zoner (oxidation)och ändra mikrostrukturen, vilket minskar lokal korrosionsbeständighet. HAZ kan också uppleva sensibilisering i vissa årskurs 6. |
| 3. Hur kan intergranulär korrosion i rostfria svetsar förhindras? | Genom att användalåga-kolhalter (t.ex. 316L istället för 316)eller kvaliteter stabiliserade med Ti eller Nb (t.ex. 321, 347), och följa korrekta svetsprocedurer för att minimera tiden i sensibiliseringstemperaturområdet. |
| 4. Vilken standard är vanlig för svetsade austenitiska rostfria pannor, värmeväxlare och kondensorrör? | ASTM A249/A249Mär en standardspecifikation för svetsad austenitisk stålpanna, överhettare,-värmeväxlare och kondensorrör-10. |
| 5. Vad betyder suffixet "L" i ett betyg som 316L? | Det betecknar aLågt kolinnehåll (typiskt Mindre än eller lika med 0,03%), vilket ökar motståndskraften mot sensibilisering och intergranulär korrosion under svetsning-6. |
