Hur påverkar normaliserande temperatur mikrostruktur och egenskaper?
Normaliseringstemperaturen är vanligtvis 900-930 grader. Temperaturer under detta intervall resulterar i ofullständig austenitisering, vilket resulterar i en bandad struktur. Temperaturer som överstiger 950 grader (större än 950 grader) kommer att orsaka grovt grovhet och minska påverkan seghet. Den optimala normaliserande mikrostrukturen är en enhetlig, fin pearlite + ferritstruktur. För stor diameter, tjockväggiga rör krävs iscensatt uppvärmning för att undvika interna och externa temperaturskillnader som överstiger 50 grader. Fortfarande bör luft användas under normalisering av kylning för att säkerställa enhetlig hårdhet.
Vilka är kriterierna för att välja tempereringsparametrar?
Tempereringstemperaturen är i allmänhet 650-680 grader. Temperaturer för låga (mindre än 600 grader) mjuknar inte helt på martensiten. Hålliden beräknas baserat på väggtjockleken (större än eller lika med 1 timme/25 mm). För kort en hålltid kommer att resultera i alltför hög kärnhårdhet. Tempereringskylning bör utföras naturligt i luft; Vattenkylning är förbjudet att förhindra temperament sprödhet. För rör som kräver hög seghet kan en dubbel härdningsprocess användas. Tempereringsparametrar måste verifieras genom ett processkvalificeringstest (PQR).
Hur förhindrar jag oxidation och avkolning under värmebehandling?
En kontrollerad atmosfärsugn (kväve + metanolsprickgas) eller en antioxidationsbeläggning (såsom vattenglas + grafitpulver) bör användas. Avståndet mellan stålrör under ugnsbelastning bör vara större än eller lika med 1,5 gånger ytterdiametern för att säkerställa luftcirkulationen. För precisionskomponenter kan en vakuumvärmebehandlingsugn (tryck mindre än eller lika med 10^-3 pa) användas. Avkolningsskiktets djup måste styras till <0,1 mm; Annars krävs bearbetning. Efter värmebehandling krävs en magnetisk partikelinspektion (MPI) för att upptäcka mikrokrackor på ytan.
Vilka är skillnaderna i värmebehandling för stålrör med olika väggtjocklekar?
Steel pipes with a wall thickness of < 20 mm can be treated in a continuous furnace, while thick-walled pipes require staged insulation in a trolley-type furnace. Ultra-thick-walled pipes (>100 mm) kräver utkornstorlekstest efter värmebehandling. Kylningshastigheten för normalisering av tunnväggiga rör kan påskyndas till 3-5 grader /s, medan det för tjockväggiga rör, bör den vara mindre än eller lika med 1 grad /s. För att minska rörbeslag bör parametrar för värmebehandling bestämmas baserat på den tjockaste avsnittet. Alla värmebehandlingskurvor måste dokumenteras med en temperaturinspelare.
Vilka prestandatester utförs efter värmebehandling?
Obligatoriska tester inkluderar: dragprovning (provtagning i längdriktningen), slagprovning (genomsnitt av tre prover vid -20 grader) och hårdhetstestning (Brinell -hårdhetstestare HBW10/3000). Metallografisk analys bör utvärdera kornstorleken (vanligtvis grad 5-8) och avgränsade lager. Högtemperaturuthållighetstestning utförs enligt överenskomna krav. All data måste följa NB/T 47008, standarden för förlåtelse för tryckbärande utrustning.
