6. Inspektion och kvalitetskontroll
F1: Vilka kvarntest utförs?
A1:Standardtester inkluderar:
Hydrostatisk testning vid 2,5x arbetstryck
Drag- och böjtester per ASTM A53
Dimensionella kontroller (OD, väggtjocklek, rakhet)
Visuell inspektion för ytfel
Icke - Destruktiv undersökning av svetsar (UT eller ET)
Verifiering av kemisk analys
F2: Hur inspekterar inkommande rör?
A2:Kontrollera:
Mill Test Reports Against Order Crobed
Synlig skada (bucklor, repor, beläggningsfel)
Dimensioner med bromsok och mikrometrar
Trådvillkor (om tillämpligt)
Korrekt markeringar (ASTM -klass, storlek, tillverkare)
Renlighet (fri från Mill Scale, skräp)
F3: Vilken fältinspektion behövs?
A3:Regelbundna kontroller för:
Extern korrosion (rost, pitting)
Beläggningsnedbrytning (krita, skalning)
Läckor vid leder och beslag
Korrekt stödvillkor
Obehöriga ändringar
Jordbosättning runt begravd rör
Isoleringsintegritet
F4: Hur utvärderar man svetskvaliteten?
A4:Metoder inkluderar:
Visuell undersökning (underskuren, porositet, sprickor)
Färgens penetranttest för ytfel
Radiografi för interna defekter
Ultraljudstest för underjordiska problem
Trycktestning Slutförda system
Macroetch Evaluation of Weld Cross - Avsnitt
F5: Vilka poster ska upprätthållas?
A5:Viktig dokumentation:
Kvarntestcertifikat
Materialspårbarhetsregister
Svetsprocedurkvalifikationer
NDT rapporterar
Trycktestposter
Korrosionsövervakningsdata
Reparations-/modifieringsloggar
Inspektionsrapporter med foton
