Försiktighetsåtgärder för svetsinstallation?
Spårbearbetningsvinkeln är 30 grader ± 5 grader, och den trubbiga kanten är 1-2 mm; Positionens svetsavstånd är mindre än eller lika med 300 mm; Interlagartemperaturen under svetsning av flera skikt är<200℃; the purity of the argon arc welding primer protection gas is ≥99.99%; an insulation shed (>5 grader) måste byggas för vinterkonstruktion . Stressavlastningsvärmebehandling krävs inom 24 timmar efter svetsning .
Hur reparerar jag skadorna på antikorrosionsskiktet?
Om det skadade området är mindre än 25 cm², bör flytande epoxi användas för reparation; Skador med stor yta kräver flamstrippning av den gamla beläggningen, sandblästring för att avlägsna rost till SA2 . 5-nivå, och ombeläggning . 3 PE-beläggning Reparation kräver en speciell extruderingsmaskin . efter reparation, test med en elektrisk sparkdetektor (9KV/mm).
Särskilda krav för vinterkonstruktion?
Stålrörslagring måste vadderas med frostskyddsjord; Förvärmningstemperatur före svetsning ökas med 20 grader; frostskyddsmedel (etylenglykolblandning) används för vattentryckstest; Anti-glidkedjor är installerade på transportfordon; Frost på ytan av stålrör kontrolleras före arbete på morgonen . Stoppa utomhusarbete i extremt väder (<-20℃).
Regelbundna underhållskontrollföremål?
Mät väggtjockleken varje år (ultraljudstjocklek mätare) och möjliggöra slitage mindre än eller lika med 10% av den designade väggtjockleken; Kontrollera flänsbultmomentet (enligt ASME PCC -1 standard); gräva och inspektera antikorrosionslagret en gång vart femte år; Smartrörledningar måste analysera katodiska skyddsdata (potential underhålls vid -0.85--1.2 V) .
Vanliga fel och lösningar?
Svetsläckage: Tillfällig behandling med tryckpluggningsklämma, byt rörsektionen efter att gas har stoppats; Supportavveckling: Hydraulisk jackjustering + betongförstärkning; Frosthöjningsdeformation: Tillsätt expansionsfogar eller kompensatorer; Innerväggskalning: Pigrörsrengöring Mekanisk rengöring + kemisk avkalningsmedel Cirkulation .
