P235GH-stål är en icke-legerad stålplåt med hög-temperaturtryckkärl som tillhör det europeiska standardsystemet. Dess huvudsakliga egenskap är dess förmåga att bibehålla stabila mekaniska egenskaper i miljöer med hög-temperatur. Vanligtvis kan detta stål arbeta kontinuerligt inom ett temperaturområde på -10 grader Celsius till 450 grader Celsius och till och med upp till 500 grader Celsius under korta perioder. Detta motstånd mot höga temperaturer gör det till ett idealiskt material för tillverkning av utrustning såsom pannor, värmeväxlare och reaktorer.
P235GH rördimensionstabell
p235GH rörvikt
Beräkningsformeln är: Vikt per meter (kg/m)=0.02466 × väggtjocklek (mm) × (ytterdiameter (mm) - väggtjocklek (mm))
Till exempel är den yttre diametern på ett P235GH sömlöst rör 108 mm, och väggtjockleken är 8 mm. Genom att ersätta dessa värden i formeln får vi: Vikt per meter=0.02466 × 8 × (108 - 8).
Beräkna först värdet inom parentesen: 108 - 8=100.
Utför sedan multiplikationerna: 0,02466 × 8=0.19728 och 0,19728 × 100=19.728 kg/m.
P235GH materialspecifikation
| storlek i Mm | 5 till 1219.2 |
|---|---|
| Schema | Schema XS, Schema 160, Schema 40, Schema XXS, Schema 80 Leverantör och tillverkare |
| Standard | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| Sömlös rörstorlek i MM | 4 till 219 Väggtjocklek: 0,5 till 20 |
| Svetsad rörstorlek i MM | 5 till 1219,2 |
| Sömlös rörstorlek i MM | 3,35 till 101,6 |
| Längd | Double Random, Single Random, Standard & Cut length |
| Väggtjocklek i tum | 0,020 till 0,220 |
| Typ | U-böjd, rak, sömlös, rund, svetsad, EFW, rörspole, ERW, hydraulisk, LSAW, fyrkantig, tillverkad, panna, rektangulär |
| Avsluta | BA, polerad, AP, MF |
| Form | Fyrkantig, hydraulisk, rektangulär, klädd, U-böjd, panna, ihålig, LSAW, rak, rund, |
| Avsluta | Fasad, slät, trampad |
| Rörmärkning | Alla rör är märkta enligt följande: leverantörens eller tillverkarens namn, standard, kvalitet, OD, tjocklek, längd, värmenummer |
Vilka är de mekaniska egenskaperna hos P235gh-röret?
| EN 10216-2 Mekaniska egenskaper | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stålkvaliteter | Mekaniska egenskaper vid dragprovning i rumstemperatur | Elasticitet | |||||||||||
| Övre sträckgräns eller sträckgräns Re eller R0,2 för väggtjocklek på t min | Draghållfasthet Rm | Förlängning A min% |
Minsta energigenomsnitt absorberad KVJ vid temperaturen 0 grader | ||||||||||
| T Mindre än eller lika med 16 | 16<> | 40<> | 60<> | I | T | ||||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
| P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
P235GH Rörproduktionsprocess
Round billet uppvärmning: Kontinuerligt gjutna runda ämnen värms upp till cirka 1200 grader för att säkerställa plastisk deformerbarhet.
Piercing och formning: Fasta ämnen omvandlas till ihåliga skal med hjälp av ett tvärvalsande-valsverk, med strikt kontroll över väggtjocklekens enhetlighet.
Rörrullning och förlängning: Flera valsningspassningar utförs med en dornkvarn eller tryckbänk för att förfina kornstrukturen.
Dimensionering och uträtning: Kall-valsning eller kall-dragningsprocesser kontrollerar ytterdiametertoleranserna exakt (vanligtvis ±1 %).
Värmebehandling: Normaliserande behandling (900 grader ± 20 grader) appliceras för att lindra inre spänningar och optimera mekaniska egenskaper.
Icke-destruktiv testning: 100 % ultraljudstestning (UT) och virvelströmstestning (ET) utförs för att säkerställa frånvaron av sprickor, inneslutningar och andra defekter.
GNEE Groups tillverkning av stålrör har uppnått helautomatiserade tillverkningslinjer, med produkttoleranser som når ±0,5 % och ytjämnhet Ra Mindre än eller lika med 12,5 μm.
