p355gh vs p265gh
Kemisk sammansättning
| Element | P355GH (EN 10028-2) | P265GH (EN 10028-2) | Viktiga skillnader |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | Mindre än eller lika med 0,18 % | Mindre än eller lika med 0,20 % | P355GH har en något lägre maximal kolhalt för förbättrad svetsbarhet och seghet vid högre hållfasthetsnivåer. |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,60 % | Mindre än eller lika med 0,40 % | P355GH tillåter högre kisel för förbättrad deoxidation och hög-temperaturskalningsmotstånd. |
| Mangan (Mn) | 1.10–1.70% | 0.80–1.40% | P355GH har högre mangan för att stödja dess högre krav på hållfasthet och seghet. |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,025 % | Mindre än eller lika med 0,025 % | Båda harstrikta fosforgränserför god seghet. |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,010 % | Mindre än eller lika med 0,015 % | P355GH har strängare svavelkontroll för bättre renlighet och prestanda vid hög- temperatur. |
| Molybden (Mo) / Andra legeringar | Kan innehålla spår Mo, Nb, V för förstärkning | Vanligtvis vanligt kol-baserad på mangan | P355GH kan använda mikrolegeringselement för att uppnå högre hållfasthet utan att kompromissa med segheten. |
Mekaniska egenskaper
| Egendom | P355GH (EN 10028-2) | P265GH (EN 10028-2) | Viktiga skillnader |
|---|---|---|---|
| Avkastningsstyrka (ReH) | Större än eller lika med 355 MPa (för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm) | Större än eller lika med 265 MPa (för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm) | P355GH har betydligt högre sträckgräns, vilket gör den lämplig för applikationer med högt-tryck. |
| Draghållfasthet (Rm) | 490–630 MPa | 410–530 MPa | P355GH har en högre draghållfasthetsområdeför att motstå större inre tryck. |
| Förlängning (A5) | Större än eller lika med 20 % (för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm) | Större än eller lika med 22 % (för tjocklek mindre än eller lika med 16 mm) | P265GH har något bättre förlängning, men båda erbjuder tillräcklig duktilitet för tryckkärl. |
| Slagseghet | Större än eller lika med 27 J vid 0 grader eller enligt specifikation | Större än eller lika med 27 J vid 0 grader eller enligt specifikation | Båda kräver god seghet, men P355GHs högre hållfasthet kan kräva mer noggrann värmebehandlingför att behålla den. |
Fysiska (mekaniska-relaterade) egenskaper och applikationsjämförelse
| Fastighet/Ansökan | P355GH | P265GH | Viktiga skillnader |
|---|---|---|---|
| Värmebehandling | Vanligtvis normaliserad (N) eller släckt och härdad (om så krävs) | Vanligtvis normaliserad (N) eller normaliserad rullad | P355GH kan kräva mer kontrollerad värmebehandlingför att uppnå sin högre hållfasthet och seghet. |
| Avsedd användning | Hög-tryckskärl, pannor och tjocka-väggiga rörsystem | Måttliga-tryckkärl, pannor och allmän rörledning | P355GH är designad för applikationer med högre-tryck och högre-temperaturpå grund av sin överlägsna styrka. |
| Svetsbarhet | Bra, men kan kräva förvärmning/eftersvetsningsvärmebehandling- för tjocka sektioner | Bra, med enklare svetsprocedurer | P355GHs högre hållfasthet och legering kan kräva noggrannare svetsningsmetoderför att undvika sprickor. |
| Hög-temperaturprestanda | Lämplig för temperaturer upp till ~400 grader (liknande P265GH, men med högre hållfasthet) | Lämplig för temperaturer upp till ~400 grader | Båda presterar bra vid måttliga temperaturer, men P355GH behåller styrkan bättre under högre inre tryck. |
| Krypmotstånd | Förbättrad på grund av potentiell mikrolegering | Begränsad | P355GH kan erbjuda bättre lång-hög-temperaturstabilitetom den är mikrolegerad. |
| Standardreferens | EN 10028-2 (tryckkärlsstål) | EN 10028-2 (tryckkärlsstål) | Båda under samma standard, men P355GH är en variant med högre-styrka. |
P355GH Stålrör för tryckkärlfabrik
