Vad A335 P11 är
ASTM A335, med sin ASME-tvilling SA-335, är standarden för sömlösa ferritiska stålrör för högtemperaturservice. Graden P11 är 1,25Cr-0,5Mo-kompositionen, ett krom-molybdenstål som behåller användbar styrka och motstår oxidation vid temperaturer där kolstål misslyckas. Stålet levereras sömlöst, och det är en av de mest använda Cr-Mo-kvaliteterna inom kraft- och processindustrin. I det europeiska systemet motsvarar P11 13CrMo4-5, materialnummer 1.7335, enligt EN 10216-2.
Kemisk sammansättning
Sammansättningen av P11 per A335 är:
| Element | Område eller max, % |
|---|---|
| Kol | 0.05 – 0.15 |
| Mangan | 0.30 – 0.60 |
| Fosfor, max | 0.025 |
| Svavel, max | 0.025 |
| Kisel | 0.50 – 1.00 |
| Krom | 1.00 – 1.50 |
| Molybden | 0.44 – 0.65 |
Krom ger oxidations- och skalningsbeständighet, och molybden höjer kryphållfastheten vid förhöjd temperatur. Stålet levereras i normaliserat och härdat tillstånd, vilket utvecklar den ferritiska-bainitiska mikrostrukturen som ger kvaliteten dess höga temperaturprestanda.
Mekaniska egenskaper
Rumstemperaturkraven för P11 är en lägsta sträckgräns på 205 MPa (30 ksi), en lägsta draghållfasthet på 415 MPa (60 ksi) och en minsta töjning på 30 % i 2 tum. Materialets tekniska värde är vid förhöjd temperatur: det är konstruerat för uthållig drift upp till cirka 565 C i ång- och hetgasdrift, där dess kryphållfasthet och oxidationsbeständighet håller rörväggen inom designgränserna. Konstruktionsspänningar vid temperatur är hämtade från tabellerna för tillåten spänning i ASME B31.1 eller relevant kod.
Ansökningar
P11 används för överhettnings- och eftervärmarrör, samlingsrör, huvudångledningar och pannrör i fossila kraftverk; värmerör, överföringsledningar och reaktorrör i raffinaderier och petrokemiska anläggningar; och allmänna högtemperaturprocessrör. Det är en beprövad arbetshästklass med en enorm installerad bas, vilket garanterar en konstant efterfrågan på underhåll och livsförlängande arbete. I nya ultra-superkritiska anläggningar används högre legeringskvaliteter som P22, P91 och P92 för de hetaste sektionerna, men P11 förblir det ekonomiska valet för drift med måttlig temperatur.
Svetsning och tillverkning
P11 är svetsbar med standardprocedurer, men legeringsinnehållet kräver disciplin. Normalt krävs förvärmning på minst 150 till 200 C, interpass-temperaturen kontrolleras och eftersvetsvärmebehandling i intervallet 650 till 730 C är obligatorisk för trycksvetsar för att återställa de värmepåverkade zonens egenskaper och lindra spänningar. Tillsatsmetall bör matcha P11-sammansättningen (ungefär 1,25Cr-0,5Mo). På grund av krominnehållet är svetsområdet skyddat från atmosfärisk förorening under svetsning, och den färdiga svetsen undersöks av den NDT som krävs enligt koden.
Position bland Cr-Mo-betygen
Cr-Mo-familjen ökar i legeringsinnehåll: P5 (5Cr-0,5Mo) och P9 (9Cr-1Mo) för högre temperaturer och korrosiv drift, P11 (1,25Cr-0,5Mo) och P12 för måttlig drift, P22 (2,25Cr-1Mo) för högre temperaturer och tryck och P92 för högre temperaturer och tryck och P92 för P92 ultra-superkritisk tjänst. P11 erbjuder det bästa förhållandet mellan prestanda och kostnad i sitt temperaturområde: mer kapabel än kolstål, billigare än P22 och P91. Rätt betyg för ett projekt bestäms av designtemperaturen, trycket och tjänstens felmekanismer.
Vanliga frågor
F: Vad är A335 P11-rör?
Sömlöst ferritiskt legerat stålrör i 1.25Cr-0.5Mo-familjen för högtemperatur- och högtrycksservice, enligt ASTM A335.
F: Vad är skillnaden mellan P11 och P22?
P11 har 1,25% krom och 0,5% molybden; P22 har 2,25 % krom och 1 % molybden, vilket ger högre kryphållfasthet för varmare drift med högre tryck.
F: Vilket temperaturområde är P11 lämplig för?
För ång- och hetgasservice används normalt P11 upp till ca 565 C. Därutöver krävs P22 eller 9Cr-kvaliteterna.
F: Är P11 svetsbar?
Ja, med förvärmning på 150 till 200 C, kontrollerad interpass-temperatur, matchande tillsatsmetall och obligatorisk värmebehandling efter svets vid 650 till 730 C för trycksvetsar.
F: Vad är den europeiska motsvarigheten till P11?
13CrMo4-5, materialnummer 1,7335, enligt EN 10216-2. De två beteckningarna är ofta utbytta i internationella projekt.
F: Vilka är de mekaniska egenskaperna hos P11?
Minsta sträckgräns på 205 MPa, minsta draghållfasthet på 415 MPa och minsta töjning på 30 %, med konstruktionsspänningar för förhöjda temperaturer enligt koden.
