Spiralsvetsade rör valsas med bandstålslingor som råmaterial och svetsas genom dubbelsidig automatisk nedsänkt bågsvetsning. GNEE har valt en internationellt avancerad produktionslinje utrustad med interna och externa svetsspårningssystem online, efterbehandlingsutrustning som fasning av platt huvud och testutrustning som röntgen, ultraljud och 7K-pressar.
1 Produktens prestanda
1. Under den dubbelsidiga nedsänkta bågsvetsningsspiralformningen deformeras stålplåten jämnt, restspänningen är liten och inga repor uppstår på ytan. Det finns större flexibilitet i storleksspecifikationerna för stålrör, speciellt processfördelarna med tjockväggiga stålrör med stor diameter är mer uppenbara.
2. Både intern och extern svetsning utförs av den amerikanska Lincoln-svetsmaskinen för enkeltråds- eller dubbeltrådssvetsning under vatten, vilket kan uppnås i bästa läge. Det är inte lätt att ha defekter som snedställning, svetsavvikelse och ofullständig inträngning och därmed få stabil svetskvalitet.
3. 100 % radiografisk inspektion och ultraljudsdetektering av fel utförs på plattor, svetsar och rör för att säkerställa 100 % oförstörande testtäckning av spiralsvetsar, och vattentrycksinspektion utförs på varje rör för att effektivt säkerställa produktkvaliteten.
4. Röränden är bearbetad för att noggrant kontrollera vertikaliteten, spårvinkeln och den trubbiga kanten på ändytan.
