1. Vad är 15mog stålrör?
15mog är en molybden -legeringssömlös stålrör för pannor. Det överensstämmer med den kinesiska standard GB/T 5310 och klassificeras som en låg - -legering, värme - resistent stål. Dess namn betyder:
"15": Genomsnittligt kolinnehåll på cirka 0,15% (lågkoldesign, förbättring av svetsbarhet);
"MO": 0,40% - 0,55% molybden läggs till för att förbättra hög temperaturstyrka och krypmotstånd;
"G": panna - specifik (initialerna för det kinesiska pinyinet för "GUO").
Det används främst i superheatrar, rubriker och ångledningar i medium - och hög - tryckpannor, med ett driftstemperaturintervall på 400 grader -550 grader.
2. Vilka är kärnprestanda för 15mog?
Hög - Temperaturstabilitet: Molybden hämmar karbidutfällning, vilket förhindrar förbränning under lång - Term Service.
Krypmotstånd: Draghållfasthet större än eller lika med 380 MPa vid 500 grader, överlägsen kolstål (såsom 20 g).
God svetsbarhet: Förvärmning till 150 - 200 grad krävs, och värmebehandling efter svetsen rekommenderas för stressavlastning.
3. Vad är skillnaden mellan 15 mog och 20 mog?
Kolinnehåll: 15mog har ett lägre kolinnehåll (0,12%-0,18%vs . 20 MOG: s 0,17%-0,24%), vilket resulterar i lägre svetskrackmottaglighet.
Tillämpningsskillnader: 15mog används främst i medium - Temperatur och medium - Tryckpannor, medan 20mog, på grund av dess högre styrka (utbytesstyrka större än eller lika med 220 MPa), är lämplig för högre - prestandavenningar.
Kostnad: 15mog har ett något lägre molybdeninnehåll, vilket resulterar i ett pris som vanligtvis är 5% -10% lägre.
4. Vilka är de typiska applikationerna för 15mog stålrör? Kraftindustri: låg - Temperatur Superheaters och ekonomiserrör i termiska kraftverkspannor;
Petrokemisk utrustning: hög - Temperaturolje- och gasledningar och värmeväxlare rörbuntar;
Särskilda behov: Pannkomponenter som är föremål för ofta start och avstängning (på grund av dess utmärkta termiska trötthetsresistens).
5. Vad ska man tänka på när du köper 15mog?
Dokumentverifiering: Bekräfta att materialcertifikatet uppfyller GB/T 5310-2017, med fokus på molybdeninnehåll och påverkan energi (AKV större än eller lika med 27J);
Ytbehandling: Sandblästring eller fosfatering rekommenderas för att förhindra korrosion under transport;
Alternativ utvärdering: För temperaturer under 400 grader, överväg den lägre - kostar 20g stålrör.
