Vad är 20 mng stålrör?
20mng stålrör är en låg - -legering, hög - styrka sömlöst stålrör för pannor, överensstämmer med den kinesiska standarden GB/t 5310. "20" i namnet indikerar ett genomsnittligt kolinnehåll på ungefär 0,20%, "mn" representerar tillägget av Manganese (ungefär 1.00%{{{{8 {800%), och "representerar tillägget av Manganese (ungefär 1.00%{{{{8 {800%), och" representerar tillägget av Manganese (ungefär 1.00%{{{8 {800%), och "representerar tillägget av Manganese (ungefär 1.00%{{{{8 {800%), och" representerar tillägget av Manganese (ungefär 1.00%{{{8 {800%), och "representerar tillägget av Manganese (ungefär 1.00%{{{8 {800%)," "Panna - klass." Jämfört med 20 g stålrör har 20 mng stålrör ett högre manganinnehåll, vilket resulterar i högre styrka och seghet, vilket gör det lämpligt för högre tryckpannor och tryckkärl.
Vilka är de viktigaste egenskaperna hos 20 mng stålrör?
Hög styrka: draghållfasthet större än eller lika med 490 MPa, avkastningsstyrka större än eller lika med 245 MPa;
Hög temperaturmotstånd: Kan fungera stabilt under långa perioder under 480 grader;
Utmärkt svetsbarhet: Förvärmning (ungefär 150 grader) krävs för att förhindra kall sprickbildning, och post - Svets värmebehandling krävs.
Vilka är de viktigaste skillnaderna mellan 20 mng stålrör och 20 g stålrör?
Komposition: 20mng har ett högre manganinnehåll (MN mindre än eller lika med 1,00% för 20 g), vilket förbättrar mekaniska egenskaper.
Styrka: Utbytesstyrkan på 20 mng är ungefär 20% högre än 20 g.
Applikationer: 20mng används främst i medium - och hög - tryckpannor (såsom kraftverkspannor), medan 20G är mer lämplig för medium - och låg - tryckapplikationer.
Vilka är de vanliga applikationerna med 20 mng stålrör?
Huvudsakliga applikationer inkluderar:
Hög - Temperaturkomponenter såsom superheatrar och rubriker i kraftverkspannor;
Hög - tryckrör i den petrokemiska industrin;
Tryckkärl som är föremål för cykliska belastningar.
Hur inspekteras kvaliteten på 20 mng stålrör?
Dokumentverifiering: Kontrollera materialrapporten (inklusive kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och resultat av icke -förstörande test).
Utseende inspektion: Ytan bör vara fri från defekter som sprickor, veck och rost.
Re - Inspektion: Provtagning bör genomgå ultraljudsfeldetektering (UT) eller hårdhetstest, om det behövs.
