Vad är A671 CC60 CL 22-material?
ASTM A671 GR CC60 CL22 stålrör är ett stålrör för elektrisk fusionssvetsning (EFW), som huvudsakligen används i industrier som kraftproduktion, petrokemi, olja och naturgas.
astm a671 gr cc60 specifikation
| Typ | A671 GR CC65 EFW rör |
| Standard | ASME,ASTM,JIS,DIN,BS,EN |
| Storlek | 16"NB-72"NB |
| Väggtjocklek | 6mm till 100mmTHK |
| Ytterligare testning | NACE MR0175, NACE TM0177, NACE TM0284, HIC TEST, SSC TEST, H2 SERVICE, etc. |
astm a671 gr cC60 kemisk sammansättning
| Specifikation | Stålkvalitet | Kemisk sammansättning | Anmärkningar | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Ti | |||
| Rör för tryckservice ASTM A671 | -/A45 | -/0.17 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 | - | A671 |
| -/A50 | -/0.22 | - | ||||||
| CA55/A55 | 0.28 | - | ||||||
| -/B55 | -/0.20 | 0.13 ~0.45 | ||||||
| CB60/B60 | 0.24 | |||||||
| CB65/B65 | 0.28 | |||||||
| CB70/C70 | 0.31 | 1.30 | ||||||
| -/C55 | -/0.18 | 0.55 ~0.98 | ||||||
| CC60/C60 | 0.21 | |||||||
| CC65/C65 | 0.24 | 0.79 ~1.30 | ||||||
| CC70/C70 | 0.27 | |||||||
A671 CC65 VS A671 CC60
| Karakteristisk | A671 CC65 | A671 CC60 |
|---|---|---|
| Kolinnehåll | Högre kolhalt (vanligtvis upp till 0,25 % - 0.27 % eller enligt specifikation, men vanligtvis högre än CC60) | Lägre kolhalt, kontrollerad under 0,3 % (speciellt utformad för stål med lågt kol-) |
| Styrka | Generellt högre drag- och sträckgräns på grund av högre kolhalt | Draghållfasthet Större än eller lika med 415 MPa, sträckgräns Större än eller lika med 240 MPa (enligt standardspecifikationer) |
| Seghet | Bra seghet, men kan variera beroende på exakt kolinnehåll och värmebehandling | Bättre seghet vid låg-temperatur, lämplig för kallare miljöer (även om båda är designade för specifika driftsförhållanden) |
| Ansökningar | Lämplig för hög-tryck och hög-temperatur i industrier som olja och gas, petrokemikalier och kraftgenerering där högre styrka krävs | Används främst i liknande industrier men där medel-lågt kolstål med god svetsbarhet och låg-temperaturseghet är tillräcklig |
| Svetsbarhet | Svetsbarheten kan vara något reducerad jämfört med lägre kolhalter, men fortfarande acceptabel | Utmärkt svetsbarhet tack vare lägre kolhalt |
| Servicetemperatur | Designad för allmänna-temperatur- och högtryckstjänster- (exakt lägsta servicetemperatur kan variera) | CL22-kvalitet speciellt designad för en lägsta servicetemperatur på -45 grader, lämplig för extremt kalla miljöer |
A671 CC60 EFW rörproduktionsprocess och tekniska utmaningar
Plåtförbehandling
Varmvalsade-rullar används som råmaterial, och processer som utjämning och kantfräsning används för att säkerställa precisionen i plåtkanterna. Plattorna måste överensstämma med ASTM A516 Gr.60 eller motsvarande standarder, med tjockleksavvikelse kontrollerad inom ±0,1 mm.
Formning och svetsning
Plåtarna rullas till rörformade former med JCOE (progressive bending forming) eller UOE (die forming) process, och längsgående sömmar svetsas med hjälp av nedsänkt bågsvetsning med flera trådar (SAWL). Följande parametrar måste kontrolleras exakt under svetsprocessen:
Ström och spänning: För dubbel-trådssvetsning varierar huvudtrådens ström från 500 till 700A, medan hjälptrådsströmmen varierar från 300 till 450A.
Svetshastighet: 1,2-1,8m/min.
Skyddsgas: En blandning av 80 % Ar och 20 % CO₂.
Värmebehandling och inspektion
Efter svetsning måste hela röret genomgå normaliseringsbehandling (håller vid 900-930 grader i 30 minuter) för att eliminera kvarvarande svetsspänningar. Den färdiga produkten måste klara ett hydrostatiskt test (vid 1,5 gånger designtrycket), hårdhetstest (Mindre än eller lika med 250HB) och Charpy V-notch-slagtest (med ett medelvärde större än eller lika med 27J vid -45 grader).
A671 CC60 Kolstålsvetsade rörfabrik
