Vad är sammansättningen av ASTM A671?
Standardkälla: ASTM A671 är en standard utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM), officiellt titulerad "Electrofusion Welded Steel Pipes for Atmospheric and Cryogenic Pressures".
Tillverkningsprocess: Använder elektrofusionssvetsningsteknik (EFW), som använder värmen som genereras av en elektrisk ström för att smälta och smälta samman stålplåtens kanter, vilket bildar en kontinuerlig och robust svets.
Kärnegenskaper: Speciellt designad för kryogena miljöer, uppvisar utmärkt seghet vid låga-temperaturer och motståndskraft mot spröda brott.
sammansättning av ASTM A671
A671 rörspecifikation
Produktnamn: EFW PIPE ASTM A671 rör
Ytterdiameter: 406mm-1422mm
Väggtjocklek: 8mm-30mm
Längd: 12m, 14m,16m, 26m, 30m
Standard: ASTM A671/671M
Material: A671 CA55, A671 CB60, A671 CB65, A671 CB70, A671 CC60, A671 CC65, A671 CC70, A671 CD70, A671 CD80
Användning: Atmosfäriska och lägre temperaturer
A333 V.S. A671
| Jämförelsedimension | A671 stålrör | A333 stålrör |
|---|---|---|
| Standard definition | ASTM A671: Elektriska-fusions-svetsade (EFW) stålrör för atmosfäriska och lägre temperaturer, designad för miljöer med låg-temperatur, med betoning på svetskvalitet och låg-temperaturseghet. | ASTM A333: Sömlösa och svetsade stålrör för låg-temperaturservice, som täcker både sömlösa och svetsprocesser, applicerbar på ett bredare spektrum av låga temperaturer. |
| Tillverkningsprocess | Elektrisk-fusionssvetsning (EFW): Svetssömmar bildade av smältande av stålplåtskanter med elektrisk ström; obligatorisk värmebehandling (t.ex. normalisering, anlöpning) för att optimera seghet vid låg-temperatur; 100 % icke-förstörande svetsprovning. | Sömlös eller svetsad: Sömlösa rör tillverkade via varmvalsning/kalldragning; svetsade rör använder undervattensbågsvetsning (SAW) och andra processer; vissa kvaliteter kräver värmebehandling men ingen obligatorisk fullständig inspektion. |
| Prestandabetyg för låg-temperatur | Graderad efter seghet vid låg-temperatur (t.ex. CL13, CL22, CL26); CL22 har en lägsta driftstemperatur på -45 grader med Charpy-slagenergi större än eller lika med 27J; CL26 kan nå -100 grader (förlängt till -196 grader i vissa scenarier). | Finare gradering (t.ex. Gr.1, Gr.3, Gr.6); Gr.6 har en lägsta driftstemperatur på -50 grader (slagenergi större än eller lika med 18J); Gr.3 tål -150 grader; Gr.1 lämplig för under -45 grader till -253 grader (miljö med flytande helium). |
| Styrka-Toughness Balans | Fokuserar pålåg-temperaturseghet + hög-tryckbelastning-lager; CL26-kvalitet har en sträckgräns som är större än eller lika med 415 MPa, lämplig för huvudrörledningar med hög-låg-temperatur. | Understrykerlåg-temperaturseghet först; något lägre hållfasthet (t.ex. Gr.6 sträckgräns Större än eller lika med 240MPa); mer lämpad för sömlösa scenarier med ultra-låg-temperatur. |
| Svetskvalitetskrav | 100 % icke-förstörande testning (röntgen/ultraljud) för att säkerställa noll svetsdefekter; anpassar sig till hög-rörledningar med stor-diameter (t.ex. LNG-huvudrörledning φ508 mm). | Svetsprovning beror på kvalitet; vissa kräver endast stickprovskontroller; mer lämplig för scenarier med liten-diameter eller mindre svets-. |
| Typiska tillämpningsscenarier | LNG-överföringshuvudledningar, arktisk olje- och gasutvinning, industriell gaslagring och transport (flytande kväve, flytande syre), kemiska reaktoranslutningar. | Ultra-låg-sömlösa rörledningar (t.ex. överföring av flytande syre/argon), små-LNG-anläggningar, experimentell utrustning för låg-temperatur, kryogena rymdsystem. |
| Kostnads- och urvalsrådgivning | Högre kostnad (på grund av full inspektion och värmebehandling); lämplig förhögt-tryck, stor-diameter, huvudrörledningar med låg-temperatur (t.ex. LNG-terminalens huvudledningar). | Relativt lägre kostnad; lämplig förultra-låg-sömlösa behov eller rörledningar med liten-diameter (t.ex. rör för flytande kväve i laboratorier, anslutningar till små tankar). |
