Svetsade strukturer som utsätts för stötbelastningar, alternerande belastningar, lågtemperaturdrift eller spänningskorrosion kan leda till sprödbrott. Osmältning minskar den effektiva tjockleken på den svetsade strukturen och tenderar att orsaka spänningskoncentrationer vid kanterna av det osmälta arbetsstycket under användning, vilket sprider sig utåt för att bilda sprickor som kan leda till sprickbildning i hela svetsen.
1 kallas fenomenet att roten av svetsfogen inte är helt genomsvetsad. Osvetsade defekter kan förekomma vid både enkelsidig och dubbelsidig svetsning.
Orsakerna till osvetsade defekter: felaktigt val av svetsparametrar, såsom svetsströmmen är för liten, felaktig vinkel på elektroden, körhastigheten är för hög, stumgapet är för litet, bågblåsningsförspänning, felaktig avfasningsvinkel, etc.. Operationell fel, såsom ingen avfasad dubbelsidig nedsänkt bågsvetscentrum felinställning; dålig fasad bearbetning, såsom en sida för tjock och en sida för tunn, eller trubbig kant för tjock, svetsströmmen är för liten.
Förebyggande åtgärder för defekter av ofullständig penetration: svetsning med högre ström är den grundläggande metoden för att förhindra defekter av ofullständig penetration. För kälsvetsar, för att förhindra magnetisk förspänning, kan AC användas istället för DC. Dessutom kan rimlig utformning av fasningen och hålla avfasningen ren, kortbågsvetsning också förhindra genereringen av ofullständig svets genom defekter.
2, ofullständig sammansmältning mellan svetsmetall och oädel metall eller svetsmetall och svetsmetall kallas unfusion. Fasade sidoväggar, flerskiktssvetsning mellan skikten och svetsroten verkar ofta osammansatta. Ibland, om bindningen är tät men inte svetsad, uppstår vanligtvis mikrosprickor i slutet av den osmälta zonen.
Orsakerna till osammansatta defekter: svetsolja eller rost, inte sanerad; svetsströmmen är för liten; Fackelsving är inte tillräckligt; avfasning orimligt, det finns död utrymme; svetsare otillåten ökning av strömmen för att påskynda svetshastigheten, etc.
Åtgärder för att förhindra icke-smältning: korrekt svetsoperation, användning av högre svetsström, håll avfasningen ren.
