EN 10217-1 P195TR1 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) rör: Teknisk specifikation
1. Översikt över kärnspecifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Standard | EN 10217-1: "Svetsade stålrör för tryckändamål - Del 1: Olegerade stålrör med specificerade rumstemperaturegenskaper" |
| Kvalitet | P195TR1(Lägsta hållfasthetsgrad i EN 10217-1, liknande P195) |
| Behandla | Spiral nedsänkt bågsvetsning (SSAW/HSAW) |
| Klassificering | Transportvätska kategori 1 (TR1) |
| Primär användning | Lågt-vätsketransport (vatten, luft, ånga) vid omgivningstemperatur |
2. Fördelning av materialbeteckning
| Kodelement | Menande | Betydelse |
|---|---|---|
| P | Trycksyfte | Rör designat för tryckinneslutning |
| 195 | Minsta sträckgräns (MPa) | 195 MPa minsta sträckgräns |
| TR1 | Transportvätskekategori 1 | För vätskor med låg riskpotential (vatten, luft, ånga, gaser) vid T Mindre än eller lika med 120 grader |
3. Tabell för mekaniska egenskaper
| Egendom | Krav | Testtillstånd | Anteckningar |
|---|---|---|---|
| Minsta avkastningsgräns (ReH) | 195 MPa | Rumstemperatur | Primär designparameter |
| Minsta draghållfasthet (Rm) | 320-430 MPa | Rumstemperatur | Snävare räckvidd än högre betyg |
| Minsta förlängning (A) | 25%(Längsgående) | Baserat på väggtjocklek | Bra formbarhet för formning |
| Minsta förlängning (A) | 20%(Tvärgående) | Baserat på väggtjocklek | Lägre än längsgående |
| Böjtest | Krävs (180 grader) | Obligatorisk för väggtjocklek Mindre än eller lika med 10 mm | Verifierar duktilitet |
4. Krav på kemisk sammansättning
| Element | Max % | Typiskt intervall | Effekt på egenskaper |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | 0.16 | 0.10-0.16 | Kontrollerar styrka och svetsbarhet |
| Mangan (Mn) | 0.80 | 0.50-0.80 | Solid lösningsförstärkning |
| Fosfor (P) | 0.025 | Mindre än eller lika med 0,020 | Föroreningskontroll |
| Svavel (S) | 0.020 | Mindre än eller lika med 0,015 | Föroreningskontroll, påverkar svetsbarheten |
| Kisel (Si) | 0.35 | 0.15-0.35 | Deoxidationsmedel |
| Aluminium (Al) | Större än eller lika med 0,020 (om dödad) | 0.020-0.060 | Spannmålsraffinering (om specificerat) |
| Kväve (N) | 0.012 | Mindre än eller lika med 0,009 | Föroreningskontroll |
| CEV (IIW Formula) | Mindre än eller lika med 0,35 | Typiskt 0,25-0,32 | Bra svetsbarhetsindikator |
5. Tillverkningskrav
| Processstadiet | EN 10217-1 Krav | SSAW-specifika överväganden |
|---|---|---|
| Remsa/Plåt | Stränggjutet, helt dödat stål | Bredden bestämmer den slutliga rördiametern |
| Formning | Kall eller varmformad spiral | Formningsvinkeln är kritisk för diameterkontroll |
| Svetsning | Nedsänkt bågsvetsning (SAW) | Dubbel-svetsning som är typisk för SSAW |
| Värmebehandling | Krävs inte för P195TR1 | Avspänningsavlastning tillval för speciella applikationer |
| NDT | 100 % svetsinspektion krävs | Ultraljud eller röntgenundersökning |
6. Tryckdesignparametrar
| Parameter | Beräkning/Värde | Ansökan |
|---|---|---|
| Tillåten stress | S=ReH / 1.5=130 MPa | Grundläggande designformel |
| Designtryck | P = 2 × S × t / (D - t) | Baserat på tunn-väggformel |
| Hydrostatiskt testtryck | Större än eller lika med 1,5 × konstruktionstryck | Minsta testkrav |
| Testets varaktighet | Större än eller lika med 10 sekunder | För varje rörlängd |
| Temperaturområde | -10 grader till +120 grader | TR1-kategoribegränsning |
7. Dimensionella toleranser (typisk SSAW)
| Dimensionera | Tolerans (EN 10217-1) | SSAW Praktisk tolerans |
|---|---|---|
| Ytterdiameter (D) | ±1,0 % eller ±5 mm (beroende på vilket som är minst) | ±0,75 % typiskt |
| Väggtjocklek (t) | +15%/-10% av nominell tjocklek | +12.5%/-8% typiskt |
| Utan-av-rundhet | 1,5 % av nominell diameter | 1,0 % typiskt för SSAW |
| Längd | +100mm/-0mm för L > 6m | Klipp till exakt längd tillgänglig |
| Massa per meter | ±6,5 % av teoretisk massa | ±5,0 % typiskt |
8. Storleksintervall och produktionskapacitet
| Parameter | Standardutbud | Utökat räckvidd |
|---|---|---|
| Ytterdiameter | 168.3 - 2540 mm | Upp till 4000 mm möjligt |
| Väggtjocklek | 3.2 - 25.0 mm | Upp till 40 mm med specialprocess |
| Längd | 6 - 12.5 m standard | Upp till 18 m med specialutrustning |
| Vikt | 12 - 1500 kg/m | Beror på kombinationen D × t |
9. Kvalitetskontroll och testkrav
| Testtyp | Frekvens | Acceptanskriterier |
|---|---|---|
| Dragprov | Per värmesats | Uppfyller krav på mekaniska egenskaper |
| Böjtest | Per produktionsskift | Inga sprickor vid angiven böjradie |
| Tillplattad test | Valfritt/på begäran | Inga sprickor till angivet avstånd |
| Hydrostatiskt test | 100 % av rören | Inget läckage vid provtryck |
| NDT för Weld | 100 % av svetslängden | Inga oacceptabla defekter enligt EN ISO 11666 |
| Visuell inspektion | 100 % av rören | Ytan fri från skadliga defekter |
10. Ansökningsriktlinjer
| Ansökan | Lämplighet | Anteckningar |
|---|---|---|
| Vattendistribution | Excellent | Primär tillämpning |
| Lågtrycksånga{{0} | Bra | Max 120 grader, lämpligt tryck |
| Tryckluftssystem | Bra | Kontrollera fukthalten |
| VVS-system | Excellent | Värme/kylvattenkretsar |
| Brandskyddssystem | Bra | Våt/torr sprinklersystem |
| Industriellt processvatten | Bra | Endast icke-frätande vätskor |
11. Jämförelse med liknande betyg
| Kvalitet | Min avkastning (MPa) | Typisk användning | Relativ kostnad |
|---|---|---|---|
| P195TR1 (SV) | 195 | Vatten/luft med lågt-tryck | Lägst |
| P235TR1 (SV) | 235 | Medium-trycksystem | +10-15% |
| ASTM A53 Gr.A | 205 | Liknande tryckapplikationer | Jämförbar |
| API 5L Gr.B | 241 | Högtryckssystem | +15-20% |
12. Kompletterande krav (tillval)
| Alternativkod | Krav | När specificerat |
|---|---|---|
| +H | Vätekontrollerat stål | För kritiska svetsapplikationer |
| +Z15, +Z25, +Z35 | Genom-tjockleksegenskaper | För böjspänningsapplikationer |
| +U | Ultraljudstestning av modermaterial | För applikationer med kritiska tryck |
| +D | Särskilda dimensionstoleranser | För exakta installationskrav |
13. Design & installationsöverväganden
| Faktor | Specifikationer för P195TR1 | Tekniska konsekvenser |
|---|---|---|
| Maximalt tillåtet tryck | Lägre än högre betyg | Kan kräva tjockare väggar för samma tryck |
| Svetsbarhet | Utmärkt (lågt CEV) | Enkel fältsvetsning, minimal förvärmning |
| Korrosionstillägg | Typiskt 1-3 mm läggs på vägg | Viktigt för vattenapplikationer |
| Stödavstånd | Liknar andra stålrör | Baserat på styvhet (EI), inte styrka |
| Sammanfogningsmetoder | Svetsning, flänsar, kopplingar | Alla standardmetoder är tillämpliga |
14. Fördelar och begränsningar
| Fördel | Förmån |
|---|---|
| Kostnadseffektiv- | Lägsta materialkostnad bland tryckrör |
| Utmärkt svetsbarhet | Enkel tillverkning och installation |
| Bra duktilitet | Lätt att böja och forma |
| Bred tillgänglighet | Tillverkad av många bruk över hela världen |
| Begränsning | Hänsyn |
|---|---|
| Begränsad styrka | Inte lämplig för högtrycksapplikationer.- |
| Temperaturgräns | Max 120 grader för TR1 kategori |
| Tjockleksbegränsningar | Inte för mycket höga D/t-förhållanden |
