Kännetecknet för oförstörande testning är att det kan utföras utan att skada materialet och strukturen på provet, så efter genomförandet av oförstörande testning kan inspektionshastigheten för produkten nå 100 procent. Men inte alla föremål och indikatorer som behöver testas kan utsättas för NDT, och NDT-tekniken har sina egna begränsningar. Vissa tester kan bara använda destruktiva tester, så för närvarande kan NDT inte ersätta destruktiv testning. Det vill säga, för utvärdering av ett arbetsstycke, material, maskineri och utrustning måste resultaten av oförstörande provning och destruktiv provning jämföras och matchas med varandra för att göra en korrekt bedömning.
Korrekt välja tidpunkten för genomförandet av oförstörande testning: i oförstörande testning, enligt syftet med oförstörande testning, rätt val av tidpunkten för genomförandet av oförstörande testning.
Välj den mest lämpliga NDT-metoden korrekt: Eftersom alla typer av testmetoder har vissa egenskaper, för att förbättra tillförlitligheten hos testresultaten, beroende på utrustningens material, tillverkningsmetoden, arbetsmediet, användningsförhållandena och felläge, de förväntade typerna av defekter som kan uppstå, formen, placeringen och orienteringen av defekterna och att välja lämplig NDT-metod.
Omfattande tillämpning av olika oförstörande testmetoder: varje oförstörande testmetod är inte allsmäktig, och varje metod har sina egna fördelar och nackdelar. Flera detektionsmetoder bör användas så mycket som möjligt för att komplettera varandras styrkor och svagheter för att säkerställa säker drift av tryckbärande anordningar. Vid tillämpningen av oförstörande testning bör det dessutom förstås fullt ut att syftet med testning inte är att ensidigt eftersträva alltför höga krav på "hög kvalitet", utan bör garanteras helt under förutsättningen av säkerhet och lämplig riskhastighet, med fokus på sin ekonomi. Endast på detta sätt kan tillämpningen av oförstörande provning i tryckbärande utrustning uppnå det önskade syftet.
