(1) Processdel för ytförbehandling. Det inkluderar varmvattenrening, avfettningsbehandling, vattenrening, betningsbehandling, vattenrening, vattenlagring, plätering av flussmedelsbehandling och torkningsprocesser av stålrör. Varmvattenrening är att ta bort metallspån, damm, rost och skärande järnspån på ytan av stålrör. Under bearbetningen sänks stålröret först ned i en varmvattentank för rengöring, och stålröret förvärms för att förstärka effekten av nästa avfettnings- och betningsprocess. De rengjorda stålrören rengörs i en kemisk avfettningstank för att avlägsna fettet som finns på ytan. Det avfettade stålröret tvättas med varmt vatten igen för att avlägsna kvarvarande alkalisk avfettningslösning och avfettningssediment på stålröret. För att få bort rost och järnoxidavlagringar på stålrörens yta betas stålrören i bettank, vanligtvis i betlösning med tillsatta korrosionsskyddsmedel. Efter betning och rostborttagning måste stålrören tvättas med vatten för att avlägsna restlösningen och sedimentet från betningen (för stålrör tvättade med svavelsyra tvättas de ibland om i en 5% saltsyralösningstank för att göra ytan av stålröret ljust och användbart för att rengöra järnsulfatet). De betade stålrören sänks sedan ned i en svagt sur kallvattentank för lagring som förberedelse för nästa process med doppning av flussmedel. Huvudfunktionen hos doppbeläggningsflöde är att avlägsna oxider och järnsalter på stålrörets yta, och därigenom säkerställa att stålrörets yta förblir ren och inte kommer att återoxideras innan det doppas i zink.
(2) Processdel för galvanisering. Processdelen för galvanisering omfattar varmförzinkning av stålrör. Stålröret doppbelagt med pläteringsflussmedel torkas i en torkugn och förvärms till ca 200 grader. Förvärmning av stålrör kan minska värmeförbrukningen i zinkgrytan och minska intensiteten i uppvärmningen av zinkgrytan, vilket förlänger zinkgrytans livslängd och förbättrar arbetsförhållandena. Det bakade stålröret skickas in i zinkgrytan av galvaniseringsmaskinen och avlägsnas sedan från zinkgrytan. Stålrörets yta är nedsänkt i ett flytande zinkskikt. Omedelbart efter att stålröret doppas i galvanisering används ånga och tryckluft för att spraya beläggningen utvändigt och invändigt. Detta för att ta bort överflödigt zink på ytan och göra beläggningsytan enhetlig och slät.
(3) Efterplätering behandling process sektion. Processen för behandling av efterplätering inkluderar processen från stålröret som lämnar zinkkärlet till kylning till rumstemperatur. Det inkluderar luftkylning, vattenkylning, torkning, passiveringsbehandling och andra processer efter att stålröret har blåst ut och inblåst. Kylning efter injektionsbehandlingen kan kyla ner stålröret snabbt och stoppa tillväxten av järn-zinklegeringsskiktet. Galvaniserade stålrör kan passiveras efter behov. Efter passivering, sänk ner stålröret i en varmvattentank för att tvätta bort passiveringsrester. Varmvatten används för rengöring eftersom varmt vatten är lätt att torka snabbt. Om passiveringsbehandling inte krävs, kan även oljningsbehandling utföras vid behov.
(4) Efterbearbetningsprocessavsnitt. Efterbearbetningstekniken för stålrör avser inspektion, trådsvarvning, riktning, tryckning, vägning, buntning och förpackning av stålrör efter varmförzinkning.
